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五家渠市华兴包装印务有限企业

安全操作规程

二。一七年一月

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拉丝机操作规程

上班开机前检查设备各部件安全原因或隐患，确认无差错后向班

长汇报后，方可开机。

1、准备工作

（1）原料准备

原料准备工序包括粒料的质量检查，混色及运送。

2（）准备好生产工具，如铜刮刀、吸丝枪、剪刀等。

3（）检查供电三相电压与否正常（使用电压应在380±10%范围内）。

检查设备与否可靠接地。

4（）检查各设备连接紧固度，各链轮、齿轮、轴承日勺润滑状况调整

好链条，皮带的松紧程度，保证机械转动灵活，正常运转。

5（）开通供水阀，检查挤出机、水箱等闸阀与否正常，冷却水流动

与否畅通，并向挤出机料斗座供水冷却。

6（）按通总电源，检查各项电器控制与否正常，各段加热器工作与

否正常，热电偶与否插入在规定的位置，各电机与否处低速档状态。

7（）开通供水阀（或启动空压机连转储气），检查供气压力，各管道

与否畅通，接头不得漏气，排除三联件中水分。

8（）把卷绕纱筒插进卷绕机各锭子上、

9（）按扁丝规格，调整切刀轴刀垫。

（10）空车试运转（除主机），检查各电机转向与否对日勺，传动与否

可靠。

2开车工序

（1）按生产工艺规定调整好各加热区的设定温度，并接通电源加热

升温。

2（）启动牵引机及牵伸机，按工艺规定调整拉伸比。

3（）各区温度到达设定温度后保温一小时，低速启动主机，拉开料

闸，使主机在2。-30rpm转速挤出熔融物料。

4（）将熔融物料插入水箱，依次穿过各导辐、提膜辐、牵引根。

5（）剪一段膜片测量其厚度与否均匀。合适调整模头调整螺钉，使

膜片均匀。

6（）将调整好日勺膜片按穿行路线，依次穿过各辐筒及烘箱，压合橡

胶辐。

7（）压切刀轴，将摸片纵切成条。

8（）启动边丝回收机，将两边的边丝（宽约2cm）送入吸嘴吸去。

9（）启动大、小风机，从废丝吹送装置的吸嘴处将所有扁丝剪断，

扁丝由吸嘴经风管送入集丝箱。

（10）测成品扁丝厚度及宽度，合适调整拉伸比，主机转速等参数,

使扁丝符合规定。

（11）将合格的单丝依次穿过挂丝钩，逐根绕到单锭收卷机上。

（12）视操作工纯熟程度同步提速。