屋面高大跨梁预应力张拉施工技术.docxVIP

南京某大学图书馆工程为8层框架结构，长73.50m，宽83.90m，总建筑面积27265㎡，局部层次错落，楼板为现浇混凝土板，板厚12Omm，首层层高5.10m，2~6层层高4.50m，7、8层层高3.90m，建筑总高度37.30m。屋面高大跨梁施工设计采用预应力后张法。

1??施工难点与特点

(1)?本工程预应力梁截面大，且主梁跨度大、自重大，施工中易发生跑模和梁底下挠;混凝土量大，易发生过大的收缩变形，同时对梁底模板支撑的强度、刚度及稳定性，提出了很高的要求。

(2)大截面预应力梁的自重大大超过下一层楼的设计承载力，故施工中必须保证三层楼板结构安全。

?(3)预应力梁混凝土属大体积混凝土，其硬化期间因水泥水化引起的温度应力易导致贯穿裂缝，因内外温差易引起表面温度裂缝，故混凝土浇捣后应采取保温养护措施，避免温度裂缝的产生。

(4)本工程为超长、大跨、大面积连续预应力梁板结构，预应力设计为部分预应力，部分梁为连续预应力扁梁，预应力的施工关系到整个工程施工的成功与否。

(5)为解决结构抗裂问题，设计采用“放”“抗”理念，在楼盖设置3条后浇带，造成预应力工艺设计复杂，工序穿插繁多，预应力混凝土结构施工顺序、张拉顺序影响整体结构的施工，在整体结构施工的关键线路上，必须统筹安排。

(6)为解决超长楼板混凝土收缩问题，预应力筋的二次设计、施工及张拉必须与平面分段流水相符合。

(7)本工程预应力采用“扁锚群拉”施工技术，采用这种技术有利于减少摩阻损失。

2??预应力张拉施工工艺

2.1??工艺流程

图1为有粘结预应力梁的施工工艺流程。

图1?有粘结预应力梁的施工工艺流程

2.2??高效锚固体系的选择

本工程采用符合国家Ⅰ类锚具的夹片式群锚、挤压锚，预应力钢绞线采用1860Nm㎡低松弛钢绞线。

2.3??张拉端、锚固端的设置

根据后浇带的设计情况，屋面平面被划分为2个区段。预应力筋在张拉穴口处的混凝土梁设计为600mm宽;分段的预应力梁，待混凝土强度达到设计强度的100%后，张拉预应力筋，拆除梁底模。

2.4??预应力筋、锚具等施工数据的设计

超长结构预应力筋采用交叉搭接法:框架梁预应力筋搭接在柱支座处，次梁预应力筋搭接在框架梁外侧，搭接长度满足设计要求;在进行预应力分段时，一定要考虑预应力筋的损失。

根据以往工程实践，预应力混凝土梁中预应力筋的线形为正反抛物线，根据抛物线方程计算出预应力筋的中心标高，标高间距定为1000mm，相应得出支架标高，作为施工控制预应力筋矢高的依据。预应力筋在梁或板内对称布置，预应力筋或波纹管距梁边不小于40mm。预应力筋张拉端处有不小于300mm的平直段。

2.5??张拉灌浆要求

(1）混凝土张拉时应100%达到强度设计值时才能张拉。

(2)预应力筋采用群锚群拉，采用新的张拉工艺技术，扁锚预应力筋一起张拉。

(3）根据设计要求及预应力损失的大小，部分预应力筋可相应提高超张拉系数。

(4)梁内对称张拉预应力筋;张拉采用分级持荷超张拉，保证建立有效预应力，满足设计要求。

(5)预应力筋张拉完后，尽快组织灌浆。

3??工艺要求

3.1??楼层预应力施工要求

本工程为超长连续结构，设计考虑了留设后浇带等措施，施工中依此划分为2个施工段。考虑到后浇带所在跨的预应力筋从混凝土浇筑到张拉时间跨度较长，为了防止预应力筋生锈，预应力筋采用后穿工艺，浇筑混凝土时用波纹管内衬塑料管留设孔道，混凝土终凝后抽出塑料管并做好两端的封堵保护，张拉前穿人预应力筋张拉。

3.2??预应力的穿筋、布筋施工要求

为确保混凝土分区条件下预应力施工的顺利进行，使钢筋、模板、混凝土的工序不与预应力穿筋工序发生矛盾，使普通工序与预应力工序合理交叉，特制订如下工序原则:每区内先支设径向框架梁的支架模板，先绑扎径向框架梁，待径向框架梁预应力筋线形确定后，再绑扎横向框架梁及次梁;这样可避免梁交错处预应力筋被普通筋抬起或压下的矛盾，减少工序影响，加快施工进度。

3.3??承压板端部安装预留口的设置要求

待预应力筋穿设完毕，进行端部螺旋筋、承压板的安装，承压板必须按设计进行留设。预应力筋采用凹形穴口时，用泡沫塑料填充穴口，用钢筋焊接固定锚垫板，防止偏位。

3.4??预应力筋张拉施工要求

(1)预应力筋张拉前，应在混凝土同条件养护试件达强度设计值时，方可张拉，以试验报告单为依据，并收存作为张拉资料。

(2)预应力筋初应力设定为0.10ocn，预应力筋张拉应严格按照事先设计好的张拉顺序进行。预应力张拉前，现场操作人应持有二次工艺设计张拉顺序图，并带好事先已计算完毕的各级控制应力下千斤顶压力表对应值(对应各操作的设备。下理论伸长值的张拉记录单。对端部不易安装千斤顶张拉的，采取变角张拉，张拉前，安装变角模块，使张拉变角不超过20°