基于物联网与技术的钢结构构件智能调度管理.docxVIP

大型钢结构建筑因其建设周期短、构件预制率高、建设废料少等特点，被认为是建造业发展新方向。但钢结构建筑具有体量较大、构件数量较多、施工现场各工种交叉作业较多等问题，阻碍其推广。钢结构构件作为形成建筑物最基础组成部分，其生产质量与交付时间对建筑整体质量和施工进度有重要影响。

在钢结构建筑中，由于涉及的现场构件数量、类型繁多，增加了对钢结构构件的管理难度，因此有必要建立一种完善的构件运输、安装管理体系。同时为了更好地协同管理人员，应结合信息化技术，将构件信息进行可视化。通过清晰的管理体系与先进的信息化技术，达到构件质量管理的智能化，以提高构件的安装效率和构件的质量。

BIM技术具有可视化能力强、多种先进技术融合性好等特点，因此在应对传统施工过程难以解决的问题时，BIM技术起到了良好的效果。建立以BIM技术为中心的构件管理体系，可为管理人员提供高保真、几何和位置准确、唯一可识别的建筑构件数据集，以及大量描述性和可操作的基本数据。

物联网具有传感和驱动设备的互连，并通过统一的框架提供跨平台共享信息的能力。物联网包括传感技术、识别和识别技术、硬件、软件和云平台、通信技术和网络、软件和算法、定位技术、数据处理解决方案、电力和能源存储、安全机制等。该技术所具有特点使收集、传输施工现场的大量多源异构数据成为可能。连接BIM和基于物联网数据源是一个相对较新的发展。作为概括，BIM和IoT数据提供项目的补充视图，共同补充各自局限性。BIM模型在组件级别提供项目高保真表示。BIM模型通过结合几何、空间位置和一组可扩展的元数据属性，提供了高保真的可操作数据集，将设计的建筑对象、属性和空间组织捕获为一组虚拟资产。物联网数据通过提供施工和运营中实际运营的实时和可记录状态增强此信息集。

很多学者针对BIM与物联网的结合进行了研究。胡茗泉等采用传感器和BIM对现场环境监测。并通过虚拟现实（VR）实现实时站点可视化。段海等通过捕捉真实环境条件的实时感官输入与BIM模型相结合，以计算设备操作员的指令、压实机的路径和起重机的自动操作。高媛等的研究表明，通过与BIM和物联网设备的实时通信和协作，可以加强施工作业。马智亮等认为BIM模型可与从物联网标签、传感器和移动设备捕获的实时施工数据相关联，以实现各方之间的及时通信和协作。

目前将BIM与物联网技术相结合，应用于环境监测的研究较多，然而对钢结构构件安装过程中融合BIM与物联网技术的研究较少。本研究提出了BIM与物联网技术融合驱动的构件调配方法，使用BIM技术可视化构件的基本信息和调配信息，通过构件信息可视化、信息采集智能化、识别精确化、定位可视化调配构件智能化过程管理。

1?钢结构构件调配过程中的需求分析

在构件调配过程中，施工人员要检查构件质量是否符合要求，再根据管理人员的要求协调起重机工作人员，将构件在有限时间内调配至需求的位置。在整个过程中，需调配构件的位置信息、基础信息众多，依靠人力匹配、协调，极大增加管理难度和施工效率，因此对构件基础信息和调配信息两个方面进行分析。

1.1?基本信息

在钢结构构件调配过程中，构件信息应包括构基本属性信息和调配过程中产生信息。综合这两方面的信息可实现构件调配过程的智能化和高效性管理。

构件的基本属性信息包括构件型号、尺寸、出场时间及使用编号等。构件的基本属性信息是构件具有的固有属性，是由工程设计和需要所决定的，在BIM软件中按照设计图建立之后赋予其基本属性确定，具有固有独立性。构件的基本属性以铭牌的形式嵌入在构件表面。构件的基本属性信息如图1所示。

图1?构件的基本属性信息

1.2?调配信息

构件调配信息在其施工过程中是不断更新，也是构件调度管理的工作重点。在调度阶段，从构件运输进场到构件现场布置，最终安装成形的环节主要包括构件的到场信息、位置信息、安装工艺、质量控制等方面信息。构件调配过程信息管理，由BIM创建的模型中添加构件信息附着于RFID标签上，由读写器进行读取，同时通过BIM模型建立施工指导动画，再通过物联网网关传递给管理人员，进行现场施工指导。与此同时，将变更后构件信息反馈到BIM模型，实现对构件调配过程的实时动态管理及虚实交互。

2?BIM技术与物联网技术的集成

2.1?集成机制

BIM技术是一种在建筑施工阶段映射现实场景的方法，该数据为施工项目提供足够详细虚拟模型，便于管理人员进行信息可视化和二次处理的方法。物联网技术是连接现实施工场景和虚拟场景必要桥梁。

BIM技术与物联网设备集成时，有以下3个组成部分。第一部分BIM中建立了数据存储库，包括建筑几何、物联网设备描述、静态信息和其他建筑信息。上述信息以Revit模型或IFC格式存在。第二部分是记录传感器输出数据的按时间分布数据。时间相关数据存储在关系数据库中，可使用结构化查询语言（SQL）进行有效查询。第