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SUPER13-8Mo钢多相组织调控及强韧化机理研究

摘要

强度与韧性是钢铁材料最重要的两个力学性能指标，二者之间的矛盾一直受到广

泛关注与研究。热处理工艺制度对钢铁材料的微观组织及力学性能有显著的影响。本

文研究固溶处理后的冷却速率、时效温度以及冷处理三种热处理工艺对SUPER13-8Mo

钢中组织与力学性能的影响，对SUPER13-8Mo钢的强韧化机理进行探讨研究。

将固溶处理后的SUPER13-8Mo钢以水冷、油冷以及空冷三种由快到慢的冷却方式

冷却至室温，研究发现更快的冷速对应的马氏体转变温度更高导致奥氏体转变越早发

生，表现为油冷方式冷却后残余奥氏体含量比空冷试样低2.54%，产生了更多的基体强

化作用。并此外快冷速制度下马氏体亚结构尺寸更小、位错密度更大产生了更强的晶

界强化以及位错强化。微观组织的变化与试验中测定的力学性能现随着冷却速率的提

高呈现强度升高而韧性下降的规律一致。

对固溶处理后的SUPER13-8Mo钢分别进行510℃×4h与540℃×4h的时效处理后，

利用TEM在马氏体基体中观察到复合析出的弥散分布纳米级NiAl、MC粒子，这些粒

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子与位错的交互作用可以对屈服强度有重要贡献。当时效温度从510℃升高到540℃后，

析出相平均直径从2.2nm增长至4.1nm，体积分数从0.31%增长至1.65%。析出相体积

分数增大对强度的贡献低于析出相尺寸增大导致的强度减小，导致析出强化作用更小。

时效温度升高后基体回复效果增大，位错密度从2.5×1011·cm-2降低至3.5×1010·cm-2，位

错强化效果减少。以上原因导致SUPER13-8Mo钢510℃时效处理后屈服强度增量

（646MPa）大于540℃时效处理屈服强度增量（591MPa）。EBSD结果表明残余/逆转

变奥氏体相与大角度晶界能有效抑制裂纹扩展以提高韧性。当时效温度从510℃升高至

540℃后，残余/逆转变奥氏体含量增长2.37%，大角度晶界比例上升7.9%，对韧性的贡

献量增加，此外析出相间距13.6由nm增大至17.4nm也有利于韧性，三者综合导致冲

击功升高35J、KIC升高56MPa·m1/2。

通过比较未进行冷处理与冷处理1h、4h的SUPER13-8Mo钢的力学性能与微观组

织，发现冷处理主要使室温下的残余奥氏体继续转变为马氏体组织以提升基体强化效

果，同时细化亚结构使位错密度升高且晶界数量升高，得到了更高的位错强化与晶界

强化效果，最终经过冷处理后相比未进行冷处理制度强度升高而韧性下降。

关键词：SUPER13-8Mo;马氏体沉淀硬化不锈钢；强韧化；力学性能；微观组织

SUPER13-8Mo钢多相组织调控及强韧化机理研究

Abstract

Strengthandtoughnessarethetwomostimportantmechanicalpropertyindexesofsteel

materials,andthecontradictionbetweenthemhasbeenwidelyconcernedandresearched.Heat

treatmentprocesssystemhasasignificanteffectonthemicrostructureandmechanical

propertiesofsteel.Thisthesisinvestigatestheeffectofcoolingrate,agingtemperatureandcold

treatmentaftersolutiontreatmentonthemicrostructureandmechanicalpropertiesof

SUPER13-8Mosteel,anddiscussesandstudiesthe