质量意识提升与质量管理创新.pptVIP

质量意识提升与

质量管理创新2025/4/30

问题与思考什么是质量？顾客评价某种产品质量高质量低是指什么？如果一道工序做出了一件合格品，那就应该永远的做出合格品？2025/4/30

第一局部：品质源自系统保障2025/4/30

红珠实验招收10名新工人6位工人：必须工作努力，教育程度不限，不一定有数珠子的工作经验2位检验员：能区分红珠和白珠，以及能计数至20即可，免经验一位检验长：同上一位记录员：写字工整，擅长加法和减法，反映灵活2025/4/30

红珠实验工人工人工人工人工人工人检验员检验员检验长记录员你们必须参加3天的实习，能否保住工作完全取决于你们的成绩，工作标准如下：每位工人每天取出50粒珠子，两位检验员分别独立计算其中含有多少粒红珠，并进行登记。记住，红珠为不良品。要努力降低到零缺陷。2025/4/30

红珠实验工序流程进料：将珠子倒入大容器中产出：用50个孔的勺子插入容器搅拌，然后把勺子以倾斜44度的方式抽出，每个孔内都要有珠子检验：工人将成果带给1号检验员，由他默默的登记红珠数量，在交2号检验员默默登记，有检验长比较两人数目，并宣布红珠数目。记录结果。2025/4/30

红珠实验创立世界一流的工厂向零缺陷挑战用积极的心态迎接挑战2025/4/30

问题与思考为什么不能到达质量目标？如何才能到达质量目标？通过红珠试验，你有什么体会？2025/4/30

红珠实验本试验其实是一个稳定的系统。在系统维持不变的情况下，工人产出的水平及其变异是可预测的；事实上本钱也是可预测的。所有的变异—均来自于工程本身，没有证据显示，那一位工人比其他工人更高明。工人的产出，显示为统计控制状态。工人们已经全力以赴，在现有状况下，不可能有更好的表现。我们看到，将人员、部门、小组排序，是错误而且打击士气的做法，因为员工的表现于努力与否无关，所谓排序，实际上取决于过程在人员身上的作用。2025/4/30

红珠实验主管给工人加薪或处分，当作对工人的管理。实际上是奖励、处分过程的表现，与工人无关检验员彼此独立，且结果一致，显示检验系统是可靠的。即使事先知道红珠在进料中的比例，对于预测产出的红珠占多少比例，没有任何帮助。管理者认为，过去表现最正确的三位工人，在将来也会有最正确表现，这种假设没有理论依据。管理是预测，而不是感觉。2025/4/30

解决问题的五个步骤影响因素是否识别全面—系统分析因果图、头脑风暴有没有相关的管理标准工作标准、技术标准、管理标准、流程接口、作业指导卡管理标准是否足够细化标准的全面性、适宜性、可操作性、管理标准在现场能否得到执行现场技术条件是否充分？时间？人力？能力？有没有必要的防错管理方法2025/4/30

第二局部：品质改善能力训练---管理防错2025/4/30

Poka-Yoke〔初期的防错〕案例分析：1961Yamaha电器公司安装开关总成：2个按钮；2个弹簧：装配方法：从盛有弹簧的大箱子中取出两个弹簧装配开关问题：为什么提高员工质量意识对解决弹簧漏装问题效果不明显？漏装弹簧的原因是什么？采取的措施：发发动工提高质量意识，但并不十分有效人为的错误与后果：有时在发货时发现弹簧未装现场修理费用昂贵而且很困难2025/4/30

你看到了吗?--我们身边的防错方法日常生活可见的：交通标志牌或交通线公共场所的引导牌家用电器的操作面板电视机与多媒体的连接水壶的叫盖2025/4/30

Poka-Yoke〔防错〕“poka”–错误〔不经意的、不小心〕“yoke”–预防ShigeoShingo–60年代通过防止制造过程中简单人为的错误实现现场品质零缺陷并最终消除质量控制检查的一种结构化方法。通常称为“错误验证”和“失败保护”。第一次就把事情做对！2025/4/30

防错装置应能做到：

作业忘记或失误时，制品无法装入机器的胎具内；

作业忘记或失误时，机器无法启动；

加工失误时，不会流到下一个工序；

加工失误时，能自动报警；

即使加工异常的产品流入生产线，也不会被误装。

防错技术的目的：

2025/4/30

防错技术的五大根本原理排除化：剔除会造成错误的要因。替代化：利用更可靠的方法来代替。容易化：使作业变得更容易、更适宜、更独特，以提升可靠度。异常检出：使错误及时显现出来。?缓和影响：将错误的影响降至最低。2025/4/30

防错技法十大法那么句号法那么：将可能造成错误的原因从根本上排除掉，使错误不再发生。保险法那么：藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。自动原那么：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以防止错误之发生。??目前这些自动开关