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解决问题的QC七工具

七工具之一：检查表（1）什么叫检查表检查表是为了系统地收集资料、积累数据或对数据进行整理和粗略分析时采用的一种统计图表。

（2）检查表的种类种类确认小计表面划伤//2裂纹///3点状异物////////9线状异物////4NR/PET膨胀/////6脏///3A.不良项目检查表检查表产品名称：年月日：工序：工场名称：检查总数：检查员姓名：

1B.工艺条件检查表2C.缺陷位置检查表3D.工序分布检查表4E.重要项目检查表5…..（2）检查表的种类

检查表作成方法的注意事项①明确取数据的目的●不良的发生状况、产品或零部件的状态●是否处于受控状态②整理调查项目●列出调查项目清单●决定项目数量●对项目应明确履历，以便收集数据后能进一部分层。（工序、设备、材料等）③确定检查方法●期间●全数还是抽样●检查数量●检查人员●检查标记④制订检查表的格式●用纸的大小●用纸的布局●格式的统一⑤实施●如果不能按预期的目的使用，则应予以改善⑥检查项目的确认修改●最好经过一定的是气候进行确认修改。管理项目的重点有时会发生变化。

场合下，通常将根据数据所具有的共同点或特点（如不良的分层是指“根据一定的标准，把整体分为几个部分”。在QC的现象或原因等）把全部数据分成几组的做法成为分层。（1）什么叫分层七工具之二—分层

分层方法进行分层时，原则上必须选择对特性（结果）产生影响的要素，作为分层的标准（项目）。例如：按日期分类按不良项目分类按设备分类。。。。。。2/12/22/32/416件18件13件14件

应用实例例：在柴油机装配中经常发生汽缸垫漏气现象，为解决这一问题，对该工序进行现场统计。收集数据：n=50，漏气数f=19漏气率P=f/n=19/50=0.38即38%分析原因：通过分析，认为造成漏气有两个原因：该工序涂密封剂的工人A，B，C三人的操作方法有差异；汽缸垫分别由甲、乙两厂供应，原材料有差异；因此，采用分层法列表进行分析：

初步分析结论：分层列表初步分析结论：汽缸漏气率的办法可以采用乙厂供应的汽缸垫，因为它比甲厂的漏气率低；采用工人B的操作方法，因为他的漏气率最低

按照上述分析结果做，漏气率不但没有降低，反而从原来的38%上升到43%。为什么？0201实践结果表明：

进一步考虑：

不同工人使用不同工厂提供的汽缸垫综合分层：

No.3结论使用甲厂提供的汽缸垫时，要采用B工人的操作方法；使用乙厂提供的汽缸垫时，要采用A工人的操作方法。这样才能使漏气率大大降低.No.2No.1

七工具之三—排列图什么叫排列图按现象、原因等进行分类，按数据大小顺序排列，用柱形图和累计曲线表示而形成的图。又叫巴雷特图。

排列图举例

排列图是十九世纪意大利的经济学家巴雷特就当时国民的财产与所得的分布曲线考虑出来的一种反映其特性的法则。并因此发现了财产的绝大部分背一小部分人拥有，大部分国民处于贫困状态，劳伦斯为了表现所得分布的不平等，用累积度数的百分率曲线表示出了这一现象，取名为劳伦斯曲线。对于这个巴雷特法则，美国的朱兰博士认为可以应用于品质管理，推荐把它用在不良对策中发现重要问题。即不良损失额中的大部分被几个项目的不良所占有。如果对前者的不良项目制订不良对策予以实施，即可大幅度地降低成本。排列图来历

01找出“重要的少数”02因为80%的问题由20%的潜在原因引起。Pareto理论对解决问题的帮助

01举例：0280%的问题由20%的原因引起；0380%的索赔发生在20%的生产线上；0480%的销售额由20%的产品带来；0580%的品质成本由20%的品质问题造成；0680%的品质问题由20%的人员引起；0780%的不合格品由20%的缺陷项目引起；排列图的理解举例

七工具之四—特性要因图什么叫特性要因图特性要因图是把认为是问题的特性（结果）和给予其影响的要因（原因）间的关系系统地综合成的鱼骨形状的图。

特性要因图举例特性结果大骨小骨中骨孙骨背骨主要要因因果印刷工序贴合工序组立工序划伤不良

特性要因图制作时的注意事项1、集思广益地制作在制作特性要因图的过程中，QC小组成员的积极参与，充分地交换意见，即真正做到集思广益，是至关重要的。【实施大脑风暴法（BrainStorming)的注意事项】决定不