T∕ZZB 1039-2019 汽车专用粉末涂料.docxVIP

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ZZB

浙江制造团体标准T/ZZB1039—2019

汽车专用粉末涂料Autopowdercoating

2019-03-27发布2019-04-30实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB1039—2019

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4基本要求 1

5技术要求 2

6试验方法 3

7检验规则 5

8标志、包装和贮存 6

9质量承诺 6

T/ZZB1039—2019

II

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。本标准主要起草单位：浙江华彩新材料有限公司。

本标准参与起草单位：浙江方圆检测集团股份有限公司、新中法高分子材料股份有限公司（排名不分先后）。

本标准主要起草人：安靖、裘忠平、郑姝倩、杨立新、舒立俊、程坚、钟福梅、蒋雍。本标准为首次发布。

本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。

T/ZZB1039—2019

1

汽车专用粉末涂料

1范围

本标准规定了汽车专用粉末涂料产品的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存、质量承诺等内容。

本标准适用于以树脂为主要成膜物质，并加入颜料、填料、助剂等制成的热固性、涂膜呈平面、砂纹、桔纹、锤纹、含金属、珠光颜料等效果的粉末涂料。主要用于汽车零部件的表面装饰和保护。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1766—2008色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T9271—2008色漆和清漆标准试板

GB/T9274—1988色漆和清漆耐液体介质的测定GB9278涂料试样状态调节和试验的温湿度

GB/T9750涂料产品包装标志GB/T13491涂料产品包装通则

JG/T25—2017建筑涂料涂层耐温变性试验方法HG/T2006—2006热固性粉末涂料

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

汽车专用粉末涂料autopowdercoating

以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的，通过加热固化成不溶（不熔）涂膜的粉末状涂料。主要用于底盘、配件（滤清器、雨刷等）、工件（支架、吊架等）、内饰（装饰板、装饰条等）等零部件的涂装，起到装饰和保护的作用。

4基本要求

4.1设计研发

T/ZZB1039—2019

2

应建立树脂、颜填料、助剂等主要原材料数据库，可通过相关数据进行产品选型设计，达到耐盐雾性、耐人工老化性等关键项目的控制要求。

4.2原材料要求

树脂、颜填料等主要原材料应符合相关的国家、行业标准要求。

4.3工艺装备

生产过程采用密闭设备和装置，应用集散控制（DCS）等自动化系统。

4.4检测能力要求

4.4.1企业应配备符合GB/T9278标准条件要求的恒温恒湿设备或设施。

4.4.2具备表1中所列项目的检测能力（耐人工气候老化性除外）。具备激光粒径分布仪、流动性测

试仪、光泽度计、盐水喷雾试验箱等重要检测设备。

4.5环保要求

4.5.1粉尘应采用吸附、回收、循环再利用系统。

4.5.2应配备污水处理装置。

5技术要求

产品性能应符合表1的技术要求。

表1技术要求

项目

指标

在容器中状态

色泽均匀,无异物,呈松散粉末状

筛余物（125μm）

全部通过

粒径分布（35μm～45μm），%≥

95

流动性，g≥

120

涂膜外观

涂膜外观正常

硬度（擦伤）≥

3H

附着力/级

0

耐冲击性/cm光泽(60°)≤60光泽(60°)＞60

正冲50，反冲≥40正/反冲50

弯曲试验/mm光泽(60°)≤60光泽(60°)＞60

2

2

杯突/mm

光泽