公差配合与测量技术：滚动轴承的公差配合PPT教学课件.pptxVIP

模块七滚动轴承的公差配合公差配合与测量技术

掌握滚动轴承的组成特点和精度应用;掌握滚动轴承轴和外壳孔公差带的特点和作用;了解滚动轴承轴和外壳孔配合的选择原则;掌握滚动轴承轴和外壳孔的公差配合、几何公差和表面粗糙度的选择。知识目标

能初步分析滚动轴承精度应用;能根据滚动轴承轴和外壳孔的公差带的特点选择滚动轴承轴与外壳孔配合;能看懂滚动轴承轴和外壳孔的公差配合、几何公差和表面粗糙度标注。技能目标

模块导读滚动轴承是机械设备和仪器仪表中支承旋转部分的组件,其工作质量直接影响机械设备和仪器仪表转动部分的运动精度、旋转平稳性与灵活性,这些特性直接与产品的振动、噪声和寿命等有关。由于滚动轴承被广泛应用于各种机械产品,为保证互换性要求,其结构、尺寸、材料、制造精度与技术条件均已标准化。为了实现滚动轴承及其相配合件的互换性,正确进行滚动轴承的公差与配合设计,我国发布了以下国家标准。

模块导读(1)《滚动轴承向心轴承产品几何技术规范(GPS)和公差值》(GB/T307.1—2017)。(2)《滚动轴承通用技术规则》(GB/T307.3—2017)。(3)《滚动轴承游隙第1部分:向心轴承的径向游隙》(GB/T4604.1—2012)。(4)《滚动轴承配合》(GB/T275—2015)。

滚动轴承公差配合概述学习情景一

学习情境一滚动轴承公差配合概述一、滚动轴承的组成与特点滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体(球或滚子)和保持架组成,如图7-1所示。

学习情境一滚动轴承公差配合概述轴承的内径d与轴颈配合,外径D与壳体孔配合,滚动体承受载荷,并使轴承形成滚动摩擦,保持架将滚动体均匀分开,使每个滚动体轮流承载并在内、外圈之间的滚道上滚动。正确地选用滚动轴承内圈与轴颈、外圈与外壳孔的配合及确定轴颈和外壳孔的尺寸公差、几何公差和表面粗糙度,才能充分发挥滚动轴承的技术性能。

二、滚动轴承精度等级及其应用GB/T307.3—2017按滚动轴承的基本尺寸精度和旋转精度,将滚动轴承公差分为2、4、5、6(6X)和普通级五个公差等级。其中普通级精度最低,2级精度最高。6级和5级轴承通常称为高级与精密级轴承,应用于旋转精度要求较高或转速要求较高的机构中。如普通机床主轴使用的轴承(前支承采用5级,后支承采用6级),较精密仪器、仪表的旋转机构中使用的轴承。学习情境一滚动轴承公差配合概述

掌握核心科技———轴承钢攻克了轴承钢,中国的高端轴承终于不再受制于人了。如今,中国不仅能造出高端轴承钢,而且在国际市场闯出了名堂,中国的轴承钢已经供应给瑞典、德国、日本等国。目前,国产轴承相比于进口高端轴承,在精度、轴承振动、噪声与异响、可靠性、高速性能方面还有一定差距。高端轴承和芯片一样,都是中国必须要掌握的核心技术,虽然仍有不小的距离需要追赶,但中国在轴承领域已经有了不错的产业基础,在可预见的将来,完全有能力赶上世界先进水平。思政课堂学习情境一滚动轴承公差配合概述

滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合学习情景二

公差配合测量技术公差配合测量技术一、轴颈和外壳孔的公差带由于滚动轴承是专业生产厂家生产的标准化部件,用户使用时,其内、外圈与轴颈和外壳孔配合的表面不能再加工。为便于装配互换和大批量生产,国家标准将滚动轴承作为基准件,即轴承内圈与轴颈的配合采用基孔制,轴承外圈与壳体孔的配合采用基轴制。但这种基孔制和基轴制与普通光滑圆柱体配合有所不同,这是由滚动轴承配合的特殊需要所决定的。学习情境二滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合

不同精度等级的轴承,其内、外径的公差带的位置也不同,如图7-2所示。学习情境二滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合

轴承内圈通常与轴一起旋转,为防止内圈和轴颈因相对滑动而产生磨损,影响轴承的工作性能,要求配合面有一定的过盈,但过盈量不能太大。如果作为基准孔的轴承内圈采用基本偏差为H的公差带,轴颈公差带也按标准中的优先、常用和一般公差带选取,则在配合时,过渡配合的过盈量偏小或过盈配合的过盈量偏大,都不能满足轴承配合的需要。若轴颈采用非标准的公差带,又违反了标准化与互换性的原则。学习情境二滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合

为此,国家标准GB/T307.1—2017规定,内圈基准孔公差带位于以内径d为零线的下方,如图7-3所示。学习情境二滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合

轴承外圈安装在外壳孔中,通常不旋转。考虑到工作时由于温度升高会使轴热胀而导致轴向伸长,因此,两端轴承中有一端应是游动支承,可使外圈与外壳孔的配合稍微松一点,使之能补偿轴的热胀伸长量,以免轴被卡住而影响正常运转。为此,规定轴承外圈公差带位于以公称外径D为零线的下方,与基本偏差为h的公差带相类似,但公差值不同,如图7-3所示。学习情境二滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合

轴承与轴颈和外壳孔