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钢筋工程质量保证措施

1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带助钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对原材料的材质证明、合格证、复试报告严格把关；

2）钢筋在加工前洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸并加强过程中检查；

3）钢筋绑扎的重点保证钢筋位置及保护层符合设计要求。钢筋位置可采用各种定位筋控制，保护层可采用成品垫块来保证。受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；

4）钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；

5）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；

6）在施工现场，应按照国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）规定抽取钢筋机械连接接头试件做力学性能检验，其质量符合有关规程的规定；

7）钢筋接头宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个及两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；

8）受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一个构件内的接头宜相互错开；

9）同一个构件中，相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋的直径，且不应小于25mm；

10）钢筋绑扎的允许偏差及检验方法应符合国家规定。

11）钢筋安装位置的允许偏差应符合下表的规定。

钢筋安装位置的允许偏差表

项目

允许偏差值（mm）

国家标准

项目控制标准

绑扎钢筋网

长、宽

±10

±5

网眼尺寸

±20

±10

绑扎钢筋骨架

长

±10

±10

宽、高

±5

±5

受力钢筋

间距

±10

±5

排距

±5

±5

保护层厚度

基础

±10

±8

柱、梁

±5

±5

板、墙、壳

±3

±3

绑扎钢筋、横向钢筋间距

±20

±10

钢筋弯起点位置

20

10

预埋件

中心线位置

5

5

水平高差

+3，0

+3，0

12）钢筋工程施工细部做法

序号

细部处理

细部节点做法及效果

1

箍筋的末端弯钩弯成135°，平直长度为10d，

2

套丝钢筋全部采用无齿锯切割

3

钢筋丝头经检验合格后套入丝头保护套

4

对钢筋后台钢筋成型质量进行检验验收

5

梯子筋的加工应根据墙厚、钢筋设计间距在标准模具内加工，梯子筋中的顶模棍采用无齿锯切割

`

6

墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制

7

框架柱定距采用定距框

8

为确保钢筋保护层到位、采用环形控制定位箍保证剪力墙竖向钢筋位置

9

本工程墙、柱、梁侧面及底面钢筋保护层控制采用砂浆垫块，绑扎在墙体的水平筋或梁、柱的箍筋上。楼板施工成品马镫，梁底面使用混凝土垫块

10

采用20~22#绑扎丝绑扎，所有钢筋相交点均要绑扎，绑扎丝头朝向混凝土内部，外露长度为10~20mm

11

混凝土浇筑前对柱筋防污染的措施

12

可周转使用柱子定位钢筋

13

双层钢筋中线管排布整齐，固定牢固