钢筋加工配送中心简介.pptVIP

钢筋加工配送中心

简介;目录;一、钢筋加工配送中心与传统的钢筋加工比照;传统加工现场;优势分析：

1、提高劳动生产率，降低施工本钱

钢筋加工配送采用现代自动化加工设备大大降低人工费用、提高工人的生产效率；减少材料浪费率和能源消耗率；商品钢筋的加工严格按照设计图纸和标准进行，确保钢筋产品的尺寸和精度；由于采用现代化计算机生产管理系统，可以使钢筋加工与工程施工易于管理，减少施工错误。

2、提高现场平安文明环境

自动化程度高，大大提高生产效率，可以有效缩短工程工期；配送中心在实施钢筋加工配送过程中，确保施工现场整洁文明，排除由于钢筋加工制作带来的不平安隐患。;二、配送中心厂区建设规划;总体规划：

配送中心占地20000m2，年加工钢筋能力3万吨，可提供50万m2规模建筑工程的钢筋供给。

1、厂内布置

设原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区、生活区等，各区域分开标识布置

〔1〕原材料存放区

原材料存放各级钢筋存放区，总面积2000m2。场地设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

〔2〕钢筋下料、加工区

钢筋下料、加工制作区占地面积约8750m2，两区分开并设置标示标牌，在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作平安规定公示牌〔即平安操作规程〕和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。;〔3〕半成品、成品存放区

场地规划半成品存放区面积1312m2，成品存放区面积2164m2。成品、半成品隔离，对加工完成的成品、半成品钢筋，按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。

〔4〕办公生活设施建设

厂区内设办公室、食堂、宿舍、卫生间等。

2、建设要求

1〕钢筋加工厂做硬化处理并做好散水；棚内按照使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、成品、半成品堆放区。

2〕钢筋垫高堆放，离地20厘米以上，严格按照规定??现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

3〕钢筋加工厂内醒目位置设置工程公示牌、平面布置图、平安生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督牌、文明施工牌等标志牌。;三、配送中心设备选型与配置规划

配置依据：

1、根据《重庆市建筑钢筋加工配送实施方法》:

第四条企业加工配送技术装备条件：配送企业应至少配备线材钢筋箍筋加工设备、棒材钢筋定尺剪切设备、棒材钢筋弯曲设备、钢筋矫直剪切设备、钢筋机械连接加工设备等5大类钢筋加工设备，鼓励引进钢筋网片焊接设备、钢筋笼焊接设备等；要求所有钢筋加工设备应经过相关部门认证，具备独立的数控操作平台，能够通过程序控制实现钢筋加工成型，且要求钢筋定尺剪切精度应到达±3mm，成型箍筋和机械连接应到达相关标准要求。

2、根据配送中心实际生产需求;配置选型：;机械设备介绍;2、数控钢筋弯箍机

产品特点：集钢筋矫直系统、弯曲系统和剪切系统于一体，可以直接将盘条钢筋加工成箍筋、成型钢筋或定尺直条钢筋。该机另一个重要特点是更换不同直径的钢筋原料非常快。盘圆钢筋原料重达2000～3000千克，长度达几千米，因此该种设备防止了切割优化组合与“按照直径分类加工”的问题，相对“按订单生产方法”，又可提高生产效率。

技术参数：;2、立式数控钢筋弯曲中心

产品特点：弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用；弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形；高强度自动储料架，可实现连续生产。

技术参数：