工业企业管理课件第三章生产管理.pptxVIP

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  • 2025-05-17 发布于四川
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第三章

生产管理

细节决定成败,过程决定结果。--日常谚语过程做得好,结果自然好。--可口可乐公司的名言

生产过程组织是企业生产管理的重要内容,它是研究工业企业怎样从空间上和时间上合理地组织产品生产,将生产活动中各项生产要素有机地组织起来,使生产过程能以尽可能少的劳动消耗和劳动占用,生产出尽可能多的符合市场需要的产品,从而获得最好的经济效益。”

生产过程增值供应商顾客

第一节工业企业生产类型和组织AB按输出物性质,分为制造性生产与服务型生产A制造性生产指通过物理或化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。如:汽车制造、冶炼钢铁、石化生产等。B生产分类

1服务性生产也称为非制造性(non-manufacturing)生产,基本特征是不制造有形产品(有时为实现服务必须提供有形产品)2按是否提供有形产品分为纯劳务服务和一般劳务服务。纯劳务服务如咨询、指导和讲课等;一般劳务如零售、邮政等3按顾客是否参与分为顾客参与的和顾客不参与的服务性生产。如理发、旅游、培训VS洗衣、货运等。

3.1.1制造性生产的类型制造性生产依据生产工艺可细分为流程性生产与离散性生产。01流程性生产:物料均匀、连续地按一定工艺顺序移动,并在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产,特点是工艺过程的连续性。如炼油、化工、冶金、食品、造纸等。02流程性生产设施集中,生产过程自动化程度高,生产过程中协作与协调服务任务少,对安全性与可靠性要求高。03

离散性生产:也称加工装配生产,产品是由离散的零部件装配而成的,物料运动呈离散状态。它的基本生产特征是机器对工件外形的加工,再将不同的工件组装成具有某种功能的产品。如机床、汽车、柴油机、锅炉、家具、计算机、服装等生产。加工装配式生产:协作十分复杂,计划、组织、协调任务重,生产管理复杂。——这是生产运作管理研究的重点。

二、根据企业组织生产的特点,可分为备货型与订货型生产备货生产方式(通用产品)管理重点:抓住产供销之间的衔接,防止库存积压和脱销。订货生产方式(专用产品)管理重点:抓住交货期,保证产品如期生产。

三、大量生产、成批生产和单件生产成批生产:产品品种较多,产量较大,若干种产品成批轮换生产。单件生产:根据用户的特定要求组织生产或服务。大量生产:大批量生产一种或少数几种标准化产品。

3.1.2生产过程的空间组织01生产过程的空间组织是指在一定的空间内,合理地设置企业内部各基本生产单位,如车间、工段、班组等,使生产活动能高效地顺利进行。02生产过程的空间组织有三种典型的形式工艺原则,产品原则,定位布置。

工艺原则,按照生产过程中各个工艺阶段的工艺特点来设置生产单位。在这种生产单位内,集中了同种类型的生产设备和同工种的工人,可完成不同产品的同一工艺阶段的生产,即加工对象是多样的,但工艺方法是同类的。

产品1产品2产品3下料车间热处理车间机加车间总装车间铸造车间工艺专业化示意图特点:不同的加工对象;相同的工艺性质;相同的加工设备;相同工种的工人。——一般适用于单件小批生产。

工艺原则的优点是:适应性强,可以适应企业中不同产品的加工要求;便于充分利用设备和生产面积;利于加强专业管理和进行专业技术指导;个别设备出现故障或进行维修,对整个产品的生产制造影响小。它的缺点是:产品加工过程中运输路线长,运输数量大,停放、等待的时间多,生产周期长;增加了在制品数量和资金占用;生产单位间的协作复杂,增加了生产作业计划管理、在制品管理工作的难度。

工艺原则适用于企业产品品种多的单件小批量生产类型的企业。

产品原则,就是按照产品(或零件、部件)的不同来设置生产单位。在以产品原则布置的生产单位里,集中了不同类型的机器设备、不同工种的工人,对同类产品进行不同的工艺加工,能独立完成一种或几种产品(零件、部件)的全部、或部分的工艺过程,而不用跨越其它的生产单位。如汽车制造厂中的发动机车间、底盘车间、机床厂中的齿轮车间等。

产品专业化原理:围绕产品组织资源ACACBBFE生产线1生产线2生产线3产品1产品2产品3DGEC产品专业化示意图

产品布局:大规模生产;汽车最终产品

产品原则的优点是:生产比较集中,生产周期短,运输路线短,周转量小;计划管理、库存管理相对简单;在制品占用量少、资金周转快,协作关系少;便于采取流水生产等先进生产组织形式,提高生产效率。01它的缺点是:对市场需求变化适应性差,一旦因生产的产品市场不再需求而进行设备更换,则调整代价大;设备投资大;不利于开展专业化技术管理。02产品原则适用于企业的专业方向已定,产品品种稳定、工艺稳定的大量大批生产。03

案例:上海拖拉机厂齿轮车间的布置原车间为工艺原则布置:1锯床组2磨床组3车床组4包装组5滚齿组6热处理7车间门8

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