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激光熔丝增材制造Ti6Al4V合金组织及性能研究

摘要

Ti6Al4V合金具有密度小、比强度高、耐腐蚀性好和生物相容性好等特点，是目前

应用最广泛的钛合金，在航空航天及船舶海洋领域具有广阔的应用。例如，Ti6Al4V合

金可用于人类探索海洋重要工具之一的深潜器的耐压壳体的制造。传统耐压壳体的制

造工艺为先轧制后焊接，焊接接口的存在影响了耐压壳体的整体完整性，并对其力学

性能产生负面影响。而增材制造技术可以实现复杂零件的整体快速成形，是耐压壳体

等关键部件较为理想的制造技术。

本文采用激光熔丝增材制造技术制备了单道单层和单道多层的Ti6Al4V合金试样，

系统研究了激光功率、扫描速度及送丝速度等工艺参数对Ti6Al4V合金的组织形貌、

拉伸性能和冲击性能的影响。随后，对激光熔丝增材制造Ti6Al4V合金进行再结晶退

火、退火、固溶、时效及固溶+时效等热处理，研究热处理工艺对钛合金组织及性能的

调控机理。研究结果表明：

对于单道单层沉积试样，激光功率的增加使沉积层熔宽增加而熔高减小，试样内

部马氏体α含量随激光功率增加而减少。送丝速度的增加使沉积层熔高增加、β晶粒细

化、缺陷减少和马氏体α含量升高。扫描速度的增加同时降低了沉积层熔高和熔宽，

并使单层沉积层的组织更均匀。

单道多层沉积试样的组织由马氏体α、α集束和网篮状α构成。激光功率上升使未

熔合缺陷减少、β晶粒尺寸增大和马氏体α分解程度增加，激光功率从3000W提升至

3500W时试样的抗拉强度由于马氏体α的分解而下降了约4%，但延伸率上升了50%，

冲击韧性提高了约6%。送丝速度的提高增大了试样的β晶粒平均尺寸，多层沉积能改

善低送丝速度试样的缺陷。随着送丝速度从10mm/s增加至30mm/s，试样内部马氏体

α分解，抗拉强度下降了2%，延伸率提高了67%，冲击韧性提高了11%。扫描速度增

大时会增加试样内的未熔合缺陷和残留马氏体α，扫描速度8mm/s的试样内部含有较

多缺陷，但初生β晶粒相对较细小。扫描速度6mm/s试样的魏氏组织更接近网篮状，

因此相比扫描速度4mm/s的试样延伸率提高了约45%，抗拉强度下降了2%，冲击韧

性提高了11%。同一沉积参数下，试样上部马氏体α残留多，下部初生β晶粒相对细

小，因此上部抗拉强度比下部高约1.4%，延伸率则比下部低8%，下部冲击韧性比上

部高约3%。

再结晶退火后试样的顶部组织为再结晶形成的长针状和短杆状α晶粒混合组织，

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中部为短杆状α晶粒和片状组织，底部主要为片状组织，再结晶退火加重了组织的不

均匀。再结晶退火试样内部的马氏体α分解导致抗拉强度下降了10%，粗大的再结晶

α晶粒可能是延伸率和冲击韧性下降的原因，二者分别降低了20%和13%。退火后试

样的组织不均匀性得到了改善，试样内部马氏体α分解使抗拉强度下降了约8%，生成

的粗大网篮组织使其延伸率降低了42%，冲击断裂模式为脆性断裂，冲击韧性下降约

37%。

固溶处理后试样组织全转变为针状马氏体α，组织不均匀现象完全消除。广泛分

布的马氏体α使试样的抗拉强度提高了7.4%，而延伸率下降约20%。冲击韧性由于α

集束魏氏组织的消失降低11%，断裂方式变为更接近脆性断裂。时效处理后难以消除

试样的非均匀组织，时效处理无法使试样的马氏体α完全分解，原有的粗大魏氏组织

在保温时继续长大。马氏体α的分解使时效处理的试样强度略微下降，但延伸率提高

了约20%。虽然α集束对于阻碍冲击裂纹扩展具有积极作用，但保温形成的粗大晶界

α相也容易成为失效的源头，二者相互作用下导致时效处理试样的裂纹扩展功下降约

13%，但整体冲击韧性提高了6%。固溶+时效处理后试样组织均匀，组织由残留马氏

体α和粗大网篮状魏氏组织构成，硬度上升约11%。试样的抗拉强度和延伸率分别上

升了5%和33%。然而马氏体α和粗大网篮状组织不利于阻碍裂纹扩展，导致裂纹扩展

功下降，使其冲击韧性降低了约28%。

关键词：Ti6Al4V合金；增材制造；热处理；组织；力学性能

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