《钳工工艺技能与训练 》课件（共十六模块——中）.pptxVIP

钳工工艺技能与训练模块六錾削

?知识点1.錾子的种类及应用。2.錾子的角度。3.锤子的组成及规格。??技能点1.錾削操作方法。2.各种对象的錾削方法。3.錾子的刃磨及热处理方法。4.錾削安全文明生产常识。钳工工艺技能与训练

钳工工艺技能与训练第一节錾削概述

钳工工艺技能与训练錾削錾削是指用锤子敲击錾子对工件进行切削加工的操作。錾削的特点錾削所使用的工具简单，操作方便，但工作效率低，劳动强度大，用于不便机械加工的场合，例如，去除毛坯的凸缘、毛刺、飞边、浇冒口，分割板料、条料，錾削平面及沟槽等。錾削是钳工工作中一项较重要的基本技能。通过錾削练习，还可掌握锤击技能，提高锤击的力度和准确性，为装拆机械设备打下扎实的基础。

钳工工艺技能与训练錾子錾子的材料錾子是錾削工件的刀具，用碳素工具钢T7A或T8A锻打成形后再进行刃磨和热处理而成錾子的头部

钳工工艺技能与训练錾子的种类a）扁錾b）尖錾c）油槽錾d）扁冲錾

钳工工艺技能与训练锤子锤子规格以锤头质量来表示，如0.46kg、0.69kg、0.92kg等

钳工工艺技能与训练第二节錾削方法

钳工工艺技能与训练锤子握法a）紧握法b）松握法

钳工工艺技能与训练錾子握法站立姿势a）正握法b）反握法

钳工工艺技能与训练挥锤方法a）腕挥b）肘挥c）臂挥

钳工工艺技能与训练锤击速度锤子敲下去应具有加速度，以增加锤击的力量，不要因为怕打着手而迟疑造成锤击速度过慢，影响锤击的力量。锤击时，锤子落点的准确，主要靠掌握和控制好手的运动轨迹及其位置来实现。眼睛的视线要对着工件的錾削部位，而不是看着錾子的头部，这样便于随时了解錾削情况。

钳工工艺技能与训练锤击要领⑴挥锤肘收臂提，举锤过肩，手腕后弓，三指微松，锤面朝天，稍停瞬间。⑵锤击目视錾刃，臂肘齐下，收紧三指，手腕加劲，锤錾一线，锤走弧形，左脚着力，右腿伸直。⑶要求稳（40次/min）、准（命中率高）、狠（锤击有力）。

钳工工艺技能与训练錾削平面a）斜角起錾b）正面起錾錾宽平面a）开槽b）去除剩余部分錾窄平面

钳工工艺技能与训练錾削平面錾削靠近工件尽头操作a）边缘崩裂b）正确的方法錾削时后角对錾削质量的影响a）正确的后角b）后角过大c）后角过小

钳工工艺技能与训练錾削油槽

钳工工艺技能与训练錾削板料板料的切断在铁砧上切断板料

钳工工艺技能与训练錾削板料錾切板料的方法先钻排孔再錾断a）錾切曲线b）錾切直线

钳工工艺技能与训练錾子的刃磨錾子楔角的选择錾子两个切削面间的夹角称为楔角βo。楔角的大小对錾削效果有直接影响，一般楔角越小，錾削越省力。但楔角过小，会造成切削刃薄弱，容易崩刃；楔角过大时，錾切费力，錾切表面也不容易平整。通常要根据被加工材料的软硬来决定楔角的大小。錾削较软的金属，楔角可取30°～50°；錾削较硬的金属，楔角可取60°～70°；一般硬度的钢件或铸铁，楔角可取50°～60°。

钳工工艺技能与训练刃磨方法与热处理

钳工工艺技能与训练第三节錾削训练

钳工工艺技能与训练实训步骤将錾削件夹持在台虎钳钳口的中部，工件底部可用废料加以衬垫，避免悬空。由于錾削力较大，一定要将工件夹紧。练习时，按40次/min的频率进行錾削。

钳工工艺技能与训练锤击注意事项下面所列的是几种常见的错误姿势，在练习时必须注意避免。握持锤柄时握得过紧、过短，挥锤速度太快。挥锤时，锤子不是向后挥而是向上举，或挥动幅度太小，使锤击无力。挥锤时，由于手指、手腕、肘部动作不协调，造成锤击力小，且易疲劳。锤子锤击力的作用方向与錾子轴线方向不一致，使锤子偏离錾子，容易敲到手上。锤击时，不靠腕、肘的挥动，而是单纯用手臂向前推，动作不自然，锤击力也小。站立位置和身体姿势不正确，身体向后仰或向前倾。锤击时，过于紧张使面部出现各种不自然的表情。

钳工工艺技能与训练錾削安全知识錾削件在台虎钳中必须夹紧，錾削面一般高于钳口10～15mm为宜。在进行錾削练习时，为避免损伤钳口，可将两块板料夹成阶梯形，以下面的板料为导向进行錾削训练。发现锤子木柄有松动或损坏时，要立即装牢或更换；木柄上不能沾油，以免使用时打滑。錾削时，要防止切屑飞出伤人，前面应对着防护网。切削刃应保持锋利，头部毛剌要及时磨去。錾屑不得用手擦或用嘴吹，而应使用毛刷清除。掌握正确使用台虎钳的方法，夹紧时，不应在台虎钳的手柄上加套管子扳紧或用锤子敲击台虎钳手柄，工件要夹紧在钳口中央。錾削时，应注意使作用力朝向固定钳身，避免造成丝杠和螺母螺纹的损坏。锤子放置在钳台上时，锤柄不可外露，以免掉下砸伤脚。刃磨錾子时，对砂轮施加的压力不能太大。发现砂轮表面跳动严重时，应及时检修。不能用棉纱裹住錾子进行刃磨。

模块七钻孔钳工工艺技能与训练

?知识点1.钻孔的特点。2.标准麻花钻的切削角度。??技能点1.标准麻花钻