《工业机器人工程应用虚拟仿真》课件——工业机器人工具坐标系.pptxVIP

《工业机器人工程应用虚拟仿真》课件——工业机器人工具坐标系.pptx

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4.3工业机器人手动操作扩展知识;1打包和解包;;(2)在“文件”功能选项卡,单击“共享”下拉菜单中的“打包”。如图所示。;(3)在弹出的对话框中选择“确定”,注意打包的名字和位置时不要出项中文名和中文路径。如图所示。;(4)对话框自动关闭,输出窗口提示打包的进程,直到打包完成,如图所示。;2.解包

(1)双击打包过的文件,弹出如图所示的对话框,一直点击“下一步”。;(2)出项解包存放位置时不要出项中文路径。如图所示。在弹出一个或文件已存在目标位置是否进行覆盖时,可选择“是”。

;(3)按默认选项一直点击“下一步”。直到解包完成,关闭。如图所示。解包成功后,就可以操作保存过的工作站。;2工业机器人坐标系;1.工具坐标的定义

工具数据tooldata用于描述安装在工业机器人第六轴上的工具的TCP、质量、重心等参数数据。工具坐标TCP设定的原理如下:

在机器人工作范围内找一个非常精确的固定点作为参考点。

在工具上确定一个参考点(一般是工具的中心点)

手动操作机器人去移动工具上的参考点,以四种以上不同的机器人姿态尽可能与固定点刚好碰上。

工具坐标新建有4,5,6点等。为了获得工具的准确的TCP点,一般采用6点法进行操作。采用6点法其操作方法为:第1、2、3点以工具参考点以不同的姿态靠近固定点,且三个点的位姿应尽可能相差大些,有利于精度的提高。第4点是工具的参考点垂直于固定点,第5点是工具的参考点从固定点向将要设定TCP的X正方向移动,第6点是工具参考点从固定点向将要设定TCP的Z正方向移动。;下面利用6点法介绍新建一个工具数据Mytool1的操作。

(1)在“建模”功能选项卡,单击“固体”下拉菜单中的“圆锥体”。如图所示。;(2)在对话框内设置“基座中心点、直径、高度”后,点击创建,如图所示。;(3)关闭后,创建的圆锥体显示在工作站,如图所示。以圆锥体的顶点作为固定点。;(4)在“控制器”功能选项卡中调出示教器,点击主菜单,单击“程序数据”,如图所示,弹出的界面中,双击“tooldata”。;(5)单击“新建”,如图所示,在弹出的“新数据声明”窗口对工具数据名称改为“Mytool1”后,单击确认。(ps:示教器要在手动模式下才能修改数据);(6)选择Mytool1后,单击“编辑”菜单中的“定义”选项。如图所示。;(7)选择“TCP和Z,X”,使用6点方法设定TCP,如图所示。;(8)使能键按下后,操作摇杆使工具参考点靠上固定点,作为第一个点,如图所示。;(9)示教器中选中点1,点击“修改位置”,如图所示。把当前位置记录在工具坐标的第1点;(10)操作机器人工具参考点以不同姿态来靠近固定点,如图所示。把当前位置记录在工具坐标的第2点,第3点,并分别修改位置。注意,第1、2、3点定义时,机器人的姿态应尽可能的差异大些。;(11)工具参考点垂直靠上固定点,如图所示,示教器中选中点4,点击修改位置,把当前位置记录在工具坐标的第4点。;(12)线性操作机器人工具参考点从固定点向将要设定TCP的X方向移动,如图所示,定义为延伸器点X,并修改位置。;(13)线性操作机器人工具参考点从固定点向将要设定TCP的Z方向移动,如图所示,定义为延伸器点Z,并修改位置。;(14)当所有点都记录完成,可以点击“位置”“保存”,将所有校准点保存在新的RAPID模块中,以便之后的编程利用,在弹出如图所示界面,根据需要可更改新模块名称,点击“确定”“是”。;(15)回到界面,点击“确定”,出现如图的工具坐标计算结果,给出了最大、最小、平均误差。工程上一般平均误差允许在0.4mm内,平均误差超过1mm,要重新示教位置点。;(16)单击确定后,在如图所示的界面中,选择Mytool1,单击“编辑”,选择“更改值”;(17)在如图所示的界面中,根据实际情况设定工具的质量mass(单位kg),相对于tool0的重心偏移数据cogx,y,z。注意,三者不能同时为0,在不清楚的时候,可把mass,z都设置为1。;(18)最后选择工具坐标Mytool1,利用重定位方法验证新建工具坐标的方向和精度如何。;2工件坐标的定义

工件坐标用于定义工件相对于大地坐标(或其它坐标)的位置。机器人程序支持多个工件坐标,可以根据当前工作状态进行变换。工件坐标有很多优点:

1重新定位工作站的工件时,只需要更改工件坐标的位置,所有路径即可随之更新。

2外部夹具被更换,重新定义工件坐标后,可以不更改程序,直接运行。

3在电脑上示教编写的程序,通过工件坐标和工具坐标的重标定,可直接下载到示教器使用,提高了工作效率。

4通过重新定义工件坐标,可以简便的完成一个程序适合多台机器人。;在对象的平面上,只需要定义三个点,就可以建立一个工件坐标,如图所示。

(1)X1,X2确定工件坐标X正

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