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回旋钻配合冲击钻成孔工艺在鹦鹉洲长江大桥汉阳接线工程中的应用

师傅：方鄂赣

徒弟：陈照

回旋钻配合冲击钻成孔工艺在鹦鹉洲长江

大桥汉阳接线工程中的应用

[摘要]：选择合适的桩基成孔工艺是决定桩基施工质量及进度的关键因素。根据武汉市鹦鹉洲长江大桥汉阳接线工程的地质情况，通过对桩基施工工艺进行比选及试验，最终确定采用回旋钻配合冲击钻成孔工艺，保证了桩基施工的质量、安全和进度。同时也提出该工艺的关键控制技术，使其可供具有相似地质情况的工程借鉴使用。此外，在保证桩基施工质量、安全和进度的前提下，将编制企业工法。

[关键词]：回旋钻配合冲击钻成孔工艺；工艺比选；控制要点；质量、安全和进度；企业工法

目录TOC\o1-3\h\z\u

一、工程概况 4

二、摩擦桩成孔工艺比选及确定 4

（一）、常见成孔工艺及优缺点 4

（二）、工艺比选 5

1、大功率回旋钻机与旋挖钻机 5

2、冲击钻机 7

3、比选结果 7

三、回旋钻配合冲击钻成孔工艺流程及控制要点 7

（一）、回旋钻配合冲击钻成孔工艺流程 7

（二）、回旋钻配合冲击钻成孔工艺控制要点 8

1、判岩 8

2、接力 9

3、调浆 9

4、泥浆循环 9

5、终孔 10

6、清孔 10

四、结语 10

参考文献 11

一、工程概况

武汉市鹦鹉洲长江大桥汉阳接线工程二标段起点位于墨水湖立交后的动物园路（起点桩号K6+411.6﹑墩位号ZH538）,沿动物园路布线，往东南方向跨越动物园路、马沧湖北角和马沧湖路，在马沧湖路范围设上下主桥匝道，然后线路转向往东，沿马鹦路中线布置，终点位于江堤立交前的马鹦路（终点桩号K8+115.4﹑墩位号ZH433），路线全长约1.704Km。路线两端均为高架，不落地。桥梁下部结构桩基础采用钻孔摩擦桩基础。

接线工程二标共设计有灌注桩272根。其中，大部分桩基为摩擦桩。如何又好又快地完成所有桩基工程是决定整个项目能否优质、按期完成的重要前提，而根据地质情况选择合适的桩基成孔工艺是决定桩基施工质量及进度的关键因素。

二、摩擦桩成孔工艺比选及确定

（一）、常见成孔工艺及优缺点

摩擦桩成孔工艺类型很多，常用的成孔工艺及优缺点见表1。

表1常用的成孔工艺及其优缺点

钻进方法

优点

缺点

回旋钻进

振动小，噪音低，使用范围广；钻进效率高（大功率钻机）；桩孔圆顺，对基岩扰动小。

工艺要求高；钻进效率低（小功率钻机）；用电负荷大。

冲击钻进

设备简单，操作方便；用电负荷小。

孔底易结壳，终孔孔深难准确确定，钻进效率低；易发生孔斜、卡钻、桩孔不圆等；对基岩扰动大。

旋挖钻进

自动化程度高；移动方便，振动小；扭矩大、取渣快、效率高。

设备自重大，造价高；水上施工适用性较差。

（二）、工艺比选

1、大功率回旋钻机与旋挖钻机

从表1中不难看出，最理想的成孔钻进方法为大功率回旋钻进及旋挖钻机钻进。这两种成孔工艺既能保证施工质量，又能加快施工进度。但是根据目前国内的现状，大功率回旋钻机及大功率旋挖钻机普及率比较低，且当前国内正处于基础建设的高峰期，先进施工设备更是一机难求，再加上其耗能大，现场电力供应瓶颈也成为其大规模采用的障碍。

此外，根据钻探资料、土工试验及原位测试结果，拟建场区在拟建场地内除表层为填土（Q）外，其下为第四纪全新统冲湖积（）的淤泥、冲洪积物（Q）及上更新统冲洪积（Q）粘性土、砂层及卵砾石混中粗砂构成，基岩为二叠系下统的（P）钙质砂层、石炭系上统的（C）灰岩及志留系（S）的泥岩。根据年代、成因、土层结构特征及强度上的差异，场地自上而下可分为10个地质单元。典型柱状图如下：

典型柱状图

典型柱状图

在现有地质情况下，进行现场试验（以ZH556左-2、ZH552左-1为例）。试验表明：单纯采用大功率回旋钻机或SR220旋挖钻机，钻进至53-55m时，进尺缓慢，几乎不再进尺。

因此，这两种最理想的成孔工艺均无法在施工现场中得到大面积的应用。

2、冲击钻机

采用冲击钻进对基岩扰动大，终孔深较难准确确定且钻进效率低。因此，单纯采用冲击钻成孔工艺较难保证施工进度，不宜在施工中大面积使用。

3、比选结果

通过分析，常用的三种摩擦桩成孔工艺均无法在武汉鹦鹉洲长江大桥汉阳接线工程中得到大面积采用。因此，确定一种合适的桩基成孔工艺势在必行。通过调查研究、研讨及现场试验，最终确定桩基施工采用回旋钻配合冲击钻成孔工艺。该工艺采用回旋钻机钻进，直至钻进困难，难再进尺，换冲击钻接力钻进，直至成孔。该工艺结合了回旋钻和冲击钻的优点，不仅解决了先进设备短缺及电力供应紧张问题，还可以保证工程质量、安全及进度。

三、回旋钻配合冲击钻成孔工艺流程及控制要点

（一）、回