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CCUS中CO2的捕集技术及应用场景研究

全球气候变化成为21世纪人类社会发展面临的重大挑战，主要诱因之一是CO?等温室气体排放造成。根据《巴黎协定》缔约方大会（CMA）达成的共识，本世纪中叶致力将全球温升控制在工业化前水平2℃以内（力争1.5℃）。国际能源署（IEA）数据显示，2024年全球CO?排放量378亿吨，同比增长0.8%；我国CO?排放量126.4亿吨，占全球总量33.8%，其中煤电仍是主要排放源。2020年9月第75届联合国大会，我国承诺“CO?排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”。在“双碳”目标背景下，CO?捕集、利用与封存（CCUS）技术被认为是实现温室气体深度减排乃至净零排放的关键路径之一。然而，当前全球CCUS技术的部署规模与CO?排放总量相比仍存在显著差距。根据《全球CCUS发展报告》，截至2024年底，全球已投入运行的商业化CCUS设施有51个，CO?捕集与封存能力5100万吨/年，仅占全球CO?年排放总量的0.13%，远未达到IPCC提出的CCUS能力目标。作为CCUS技术体系的核心环节，CO?捕集技术通过物理或化学方法实现排放源中CO?的分离与富集，其技术经济性直接决定了CCUS系统的整体可行性。在典型CCUS项目中，捕集环节能耗占比达60%～80%，成本占比超过70%。因此，降低能耗和成本是CO?捕集技术实现大规模应用的重要前提。本文基于近年CCUS研究进展与工程实践，系统分析主流CO?捕集技术路径及分离工艺特征，由此探讨其在不同应用场景中的适用性和发展前景。

1?CO?捕集方式与路径分析

CO2捕集指将CO2从工业生产、能源利用以及大气中直接分离出来的过程。根据CO2的来源，可将CO?捕集分为工业源CO?捕集和直接空气捕集（DAC）。工业源CO?捕集根据捕集方式的不同又可分为燃烧前碳捕集、富氧燃烧、燃烧后碳捕集、化学链碳捕集、直接空气碳捕集等。

1.1燃烧前碳捕集

燃烧前碳捕集（Pre-combustionCarbonCapture，Pre-CC）是通过物理或化学方法将含碳燃料（如煤、天然气）中的碳元素分离并捕集，通常涉及气化或重整过程，生成以H?为主的清洁能源，同时将CO?集中处理或封存。对于煤，首先通过气化产生合成气，主要成分为CO和H?；对于天然气，通过重整（CH?+H?O?CO+3H?）或部分氧化（CH?+1/2O??CO+2H?）生成合成气。随后，合成气中的CO经水气变换（WGS）反应转化为CO?和H?。最终，CO?通过物理或化学吸收过程从H?中分离出来，产生富含H?的燃料气体，用于发电、供热或燃料电池等。燃烧前碳捕集技术的优势在于，分离和吸收CO?的过程在未被N2稀释的合成气中进行，原料气体积大幅减少，从而可以减小分离设备的尺寸和溶剂用量。此外，较高的总压和CO?分压可提高CO?分离效率，降低分离过程的能耗。据资料显示，华能天津煤气化联合循环（IGCC）6万~10万t/aCO?捕集装置的单位能耗约为2.34GJ/t，单位捕集成本为180元/t。该技术在IGCC发电系统中的应用，不仅能够实现CO?的高效捕集，还显著降低系统的能耗和运行成本。

1.2富氧燃烧碳捕集

富氧燃烧碳捕集技术（Oxy-fuelCombustionCarbonCapture,OFCCC）是一种通过使用空分系统制取的高纯度氧气替代空气进行燃烧的碳捕集工艺。该技术的核心在于燃烧过程中产生的烟气主要由CO?和水蒸气组成，CO?浓度可提高至80%以上。这种高浓度的CO?烟气经加压液化后可直接回收。但富氧燃烧技术的能耗主要来源于空分装置，其采用低温工艺分离氧气，能耗较高，且随着O2纯度的提高而进一步增加。尽管如此，富氧燃烧技术在碳捕集效率和污染物减排方面具有显著优势，被认为是一种具有发展潜力的碳减排技术。目前，国内外富氧燃烧技术基本处于工业示范阶段，我国推动实施了“0.3MW-3MW-35MW-200MWe”的富氧燃烧技术研发和示范路线图，已取得了国际领先的82.7%CO?富集浓度。2024年1月，青州中联水泥20万吨CO2全氧燃烧富集提纯项目进入试生产运行，该项目是全球水泥行业规模最大的全氧燃烧耦合碳捕集示范项目，采用“全氧燃烧+变压吸附浓缩+变温变压吸附净化+低温精馏提纯”技术，单位能耗低于1.6GJ/t。未来，富氧燃烧碳捕集技术将重点向低能耗、低成本的制氧技术和优化系统集成设计方向发展。

1.3燃烧后碳捕集

燃烧后碳捕集（Post-CombustionCarbonCapture,Post-CC）是从工业和发电厂的化石燃料、生物质或废物燃烧后排放的烟气中捕获CO?的技术。该技术是目前对燃烧化石燃料的发电厂和工厂进行低碳改造的最合适方法。然而，由于电厂通常采用空气与燃料燃烧