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包基地框架核心筒结构监

理细则

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新长海服务外包基地

框架核心筒监理细则

编制：

审核：

湖南建科项目管理XX公司

二0壹二年三月

核心筒监理细则

1、原材料质量监控

高强螺栓、焊丝、焊条、涂料、焊剂等辅料也应符合关联规范标准的要求。原辅材料的好坏对工程的结构安全关系重大，使用前，应对其质量进行以下监控：

(1)钢板、钢管。检查生产厂家出具的质量证明书和检验方案。外观损伤及几何尺寸实测。抽样进行化验、强度试验、弯曲试验。厚30mm之上原板应进行探伤和工艺性能评定。

(2)高强螺栓连接件。检查质保书、合格证、外观(包括裂纹等缺陷)及几何尺寸实测。抽样进行化验、强度试验、扭矩实验、硬度试验。

(3)焊丝、焊条。检查质保书、合格证、生产日期、外观、型号规格。首次使用的应进行工艺评定试验。

(4)涂料。检查质保书、外观生产日期、型号、工艺性能试验。初次使用的分承包方应提供权威部门鉴定方案。

(5)焊剂。检查质保书、湿度。

(6)气体。检查质保书、纯度。

(7)如果钢材供应品种不能满足设计要求，先向业主和设计单位提出申请，且和设计单位共同研究，确定代用材料的有关规格、品种等，代用钢材的化学成分及机械性能应和设计基本壹致，且按之上要求进行试验。

(8)原辅材料经检验合格后，方可入库使用，否则不得使用。

2、进场构件的质量监控

(1)构件进场应按现场吊装的需要，分批配套进场，先安装的先进场。每批进场构件的编号及数量应按材料计划表核实。

(2)构件验收分俩步进行，第壹步由驻厂监理和代表检验，存于的问题应于工厂整改合格后方可发运第二步构件运抵现场后由现场监理及专职质检员组织验收。如发现缺少或损坏，质量不合格者，应于发运清单上注明，双方经办人于交接清单上签字认可，且将验收情况通知生产厂家和安装现场施工负责人。

(3)现场验收要点：

1)检查构件和配套件的出厂合格证、材料证明和材料的复试方案、焊缝无损检测方案、焊接工艺评定、施工试验方案以及同批交验的施工技术资料。

2)检查进场构件的外观质量、构件的挠曲变形、节点板表面损坏和变形、焊缝外观质量、构件表面锈蚀、有摩擦面要求的表面喷砂质量。

3)检查构件的几何尺寸，特别是俩端铣平时构件长度(应将焊接收缩和变形量计入构件的长度内),以及平面度、垂直度；检查安装焊缝坡口的表面情况和尺寸精度、构件连接处的截面几何尺寸、孔径大小及位置、栓钉数量及位置等。

4)于检查构件外形尺寸、构件上的节点板、螺栓孔等位置时，应以构件的中心线为基准进行，不得以构件的棱边侧面为基准线进行检查，否则可能导致误差。

3、型钢混凝土组合结构特点

型钢混凝土组合结构是指于混凝土内配置了型钢和普通钢筋的结构，本工程钢骨柱采用了十字钢骨和箱型钢骨俩种；钢骨梁有单钢骨和双钢骨俩种，且和体外预应力配套使用，达到了降低梁高的目的。钢管混凝土结构是于型钢柱(箱型柱和钢管柱)内灌注自密实免振捣混凝土；劲性钢筋混凝土结构是于表面布满

90mm长剪力钉的型钢结构的外面包裹壹层钢筋混凝土外壳。这种结构具有钢结构

和混凝土结构的双重优点：

a型钢不受含钢率限制，刚度大，承载能力高。

b型钢构件截面积小，于结构承载力允许的条件下能够增加使用面积和层高，其经济效益可观。

c型钢砼柱结构的延展性高，具有优良的抗震性能。

d型钢砼柱结构耐久性和耐火性能优良。

e不必等待柱芯混凝土达到壹定强度就可继续安装上壹个层次的钢结构构件，有效地缩短了建设工程的工期。

f钢筋安装工程于钢构件施工完毕后进行，钢筋密集、钢构件表面布满剪力钉，钢筋安装非常困难。

g竖向结构模板安装要避免碰撞已经施工完毕的密集的型钢梁，钢柱部位无

法设置对拉螺栓，模板设计要全面考虑。

h竖向结构模板和型钢柱间仅有150mm空隙，且钢筋和栓钉非常密集，模板

上口分布有型钢梁，对混凝土的施工提出更高的要求。

4、工艺流程控制要点

绑扎底板钢筋、安装钢柱柱脚埋件→浇筑底板混凝土→安装型钢柱→柱脚灌浆→安装型钢梁→浇筑柱芯混凝土→安装墙、柱钢筋→安装墙、柱模板→浇筑竖向结构混凝土→拆除竖向结构模板→安装水平结构模板→安装梁、板钢筋→浇筑梁、板混凝土→…→安装型钢柱→安装型钢梁

5、材料准备控制措施

(1)柱脚无收缩灌浆料

第壹节钢柱和底板间设计有50mm缝隙，用无收缩灌浆料填充，要求此种灌浆料的流动性相当高，扩展度不小于500mm。

(2)高强自密实微膨胀低收缩混凝土

钢管混凝土及箱型钢骨内部需要浇筑自密实免振捣混凝土，要求水胶比0.26、水灰比0.3