切削液的管理.pptVIP

储存周转↖进出货应遵循”存新发旧”的原则↖存放期一般为一年,过期应作QC检测防护↖严防水分侵入↖在潮湿环境存放,必须注意放置方式环境↖室内存放↖气温在5—35度↖防止出现冻结第30页，共56页，星期日，2025年，2月5日机床的准备机床冷却系统的清洗系统清洗剂—CastrolTechnicleanMTC↖特点乳化杂油,清洗油污,粘性物和沉淀物杀菌,延长随后所配置的切削液的使用寿命含防锈剂,不停机清洗系统↖使用使用浓度为1—2%,循环8—48小时不需要预稀释,可直接加入循环中的切削液或清水中检查第31页，共56页，星期日，2025年，2月5日机床的准备加入系统清洗剂运行8—48小时擦洗冲洗排空清除废渣废屑第32页，共56页，星期日，2025年，2月5日机床的准备注入1%--2%的系统清洗剂循环1—2小时，排空注入1%--2%的稀溶液循环1—2小时，排空加入正确浓度的切削液，循环1小时后检测第33页，共56页，星期日，2025年，2月5日水溶性切削液的配制原液的质量水质理想的水质对切削液的性能起着非常重要的作用！项目较理想的水质影响细菌无影响切削液寿命PH６.５—７.５对稀释液ＰＨ值有影响硬度５０—１５０ppm过低容易造成起泡．过高会导致腐蚀，乳化液分离，形成皂体／浮渣的危险氯离子＜１０ppm防锈性降低硫酸根离子＜１０ppm防锈性降低硫酸根离子无容易引起变质第34页，共56页，星期日，2025年，2月5日水溶性切削液的配制必须将原液加到水中第35页，共56页，星期日，2025年，2月5日水溶性切削液的配制混合方式机械式自动式第36页，共56页，星期日，2025年，2月5日使用状况监控浓度管理对机床及使用的产品和浓度编号防腐管理清洁性去除切屑将杂油降至最低过滤定期地检查切削液现场检测实验室检测第37页，共56页，星期日，2025年，2月5日现场检测的主要指标外观每天检测，颜色变化，杂油污染，泡沫，异物侵入等状况气味每天检测有氧菌：无味或污水味，厌氧菌：臭鸡蛋味真菌：发霉气味或稻草味浓度每天检测，控制在＋／－１％ＰＨ值每天检测，ＰＨ８.５—９.５水硬度每周检测细菌每月检测或根据实际情况控制在１０５以下第38页，共56页，星期日，2025年，2月5日切削液浓度过高侵蚀皮肤起泡不经济过滤容易分离过低细菌性的降级腐蚀降低刀具寿命表面粗糙度降低黏性沉淀产品消耗低浓度是水溶性切削液最重要的指标！第39页，共56页，星期日，2025年，2月5日现场浓度检测折射仪测量浓度折射仪读数＊折射系数＝实际浓度折射系数对乳化液通常是＜１对半合成或合成产品通常＞１新配的切削液易于读数使用一段时间后变得较难读数（含有杂油，细菌，乳化液不稳定）第40页，共56页，星期日，2025年，2月5日现场浓度检测折射仪范围折射仪读数浓度第41页，共56页，星期日，2025年，2月5日关于切削液的管理第1页，共56页，星期日，2025年，2月5日总概切削液的作用切削液的类型它们的应用它们怎样与不同的金属起化学反应第2页，共56页，星期日，2025年，2月5日主要功能冷却润滑带走切屑防腐剂第3页，共56页，星期日，2025年，2月5日冷却发热可能导致的问题刀具变热后变软以至缩短刀具寿命工件变软后产生尺寸偏差要避免这些问题，整个切削过程需要不断的冷却水溶液的冷却液效果最好用冷却液不一定就很理想第4页，共56页，星期日，2025年，2月5日润滑减少下列元素之间的摩擦切削刀具和切屑切削刀具和工件减少积屑瘤(BUE)提高表面光洁度第5页，共56页，星期日，2025年，2月5日金属切削液的功能摘要冷却降温润滑机床活动的零部件冲走切屑防止零件和装备腐蚀第6页，共56页，星期日，2025年，2月5日切削液种类水溶液切削液水可乳化油半合成液合成液第7页，共56页，星期日，2025年，2月5日可溶于水的乳化油原始成分-油和乳化剂，乳化剂可使油分散到水中去其它成分–脂肪酸盐,硫酸盐,非离子式乳化剂,防