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第一章服装工业制板概述

一、服装工业制板的流程1、服装工业制板的概念从狭义上说，服装工业制板或工业纸样是依据规格尺寸绘制基本的中间标准纸样（或最大、最小的标准纸样），并以此为基础按比例放缩推导出其他规格的纸样。

客户提供样品（Sample）及订单（Order）只有订单和款式图或服装效果图和结构图但没有样品仅有样品而无其他任何资料2、服装工业制板方式和流程种类

(1)客户提供样品（Sample）及订单（Order）分析订单1、分析样品：2、确定中间标准规格：3、确定制板方案4、绘制中间规格纸样5、封样品的裁剪、缝制和后整理6、依据封样意见共同分析7、推板8、检查全套纸样是否齐全：9、制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图：10

只有订单和款式图或服装效果图和结构图但没有样品1、详细分析订单、详细分析订单上的款式图或示意图（Sketch）、其余各步骤基本与第一种情况的流程③（含③）以下一致。只是对步骤⑦要多与客户沟通，最终达到共识。2

、详细分析样品结构：01、面料分析：02、辅料分析03、其余各步骤基本与第一种情况的流程③（含③）以下一致，进行裁剪、仿制（俗称“扒样”）。04（3）仅有样品而无其他任何资料

二、服装工业纸样的分类工业纸样主要分成：裁剪纸样和工艺纸样（一）、裁剪纸样1、面料纸样：一般是加有缝份或折边等的毛板纸样。

2、衬里纸样：衬里纸样与面料纸样一样大。

3、里子纸样：很少分割，里子缝份比面料纸样的缝份大0.5～1.5cm，在有折边的部位（下摆和袖口）里子的长短比衣身纸样少。

4、衬布纸样：衬布有有纺或无纺、可缝或可粘之分。5、内衬纸样：比里子纸样稍大些。

6、辅助纸样：起到辅助裁剪作用，多数为毛板。

修正纸样：用于校正裁片。

定位纸样：净样和毛样之分，主要用于半成品中某些部件的定位。

定型纸样：只用在缝制加工过程中，保持款式某些部位的形状，应选择较硬而又耐磨的材料。

辅助纸样：与裁剪用纸样中的辅助纸样有很大的不同，只在缝制和整烫过程中起辅助作用。工艺纸样0102

服装工业制板的方法归纳有两大类：平面构成法和立体构成法。平面构成法又有人工制板法和计算机制板法。人工制板法采用的方法有比例法和原型法。计算机制板法人直接与计算机进行交流，依靠计算机界面上提供的各种模拟工具在绘图区制出需要的纸样，主要是模仿人工制板法。三、服装工业制板的方法

缩水率01布纹方向标志线六、常规款式挂面设计03热缩率※三、缝份※四、对位点（刀眼）022、服装工业制板毛板制作

1、缩水率：

2、测试方法

S=×100%

S----经向或纬向尺寸变化率（%）；L1---浸水前经向或纬向的平均长度；

L2---浸水后经向或纬向的平均长度；

3、样板的计算方法

设成品长度=L，经向缩水率=S%，

则样板长度=L×（1+S%）。一、缩水率

二、热缩率热缩率：

测试方法

R=×100%

R----经向或纬向尺寸变化率（%）；

L1---浸水前经向或纬向的平均长度；

L2---浸水后经向或纬向的平均长度；

样板的计算方法

设成品长度=L，经向缩水率=R%，则样板长度=L×（1+R%）。

三、缝份缝份的形状（见图）装里布时，纸样缝份要点：相关缝份部位之间的缝份形状为90o或钝角。不装里布时，纸样缝份要点：相关缝份部位之间的缝份形状为锐角。缝份的数值面布：

里布水平方向：每个缝份量=面部缝份量+0.2垂直方向：（见图）短衣服:有座势1袖山部位：（见图）

四、对位点对位点保证充分的吻合而设置的对准相互位置的点。对位点画法对位点记号应与衣片弧线相垂直，（前对位点只作一个记号，后对位点要作2个平行记号。）对位点位置：肩缝

、袖山----袖笼（见图）吃势集中于袖山部分；后吃势＞前吃势；袖底无吃势。1.2处大约占40%～45%，后片占20%，前片即为0.3cm。图1.2.5袖山与袖窿对位图

③、领身---领窝（见图）图1.2.6领身---领窝对位

只标注直丝绺的方向，标志线应延伸至纸样的轮廓线，以使排板时能方便、准确的掌握丝绺。布纹标志线图1.2.7布纹标志线

六、常规款式挂面设计关门领（见图中的①）加≤1（一般0.3cm）松量，目的：挂面与里布缝合后一定松量，因为缝合后用蒸汽熨烫时，面料会缩短，故应将挂面内缝先增长。翻折领（见图中的②）图1.2.8常规挂面制图方法