2025《杏仁破壳机结构的分级机构设计》1200字.docx

杏仁破壳机结构的分级机构设计综述

杏核的分级结构部分是由三段栅条状的滚筒组成，滚筒直径400mm,总长度1300mm，每一段的滚筒栅条间距都不一样，目的就是为了筛选出三个分级的杏核。

1.1分级部分结构及分级原理

上述已知每段栅条间隙距离不等，共分为三段，从第一段到第三段滚筒栅条间隙对应的分别是三级杏核的核厚。杏核从进料口进入分级滚筒内以后，随着滚筒的转动做离心运动，滚筒具有一定的夹角，杏核就会由于弹性做曲线或直线运动。随着圆周运动，杏核厚度较小的就会掉入第一段滚筒栅条，进入下放的分料口，直到最大的杏核掉入第三段滚筒栅条下方的分料口，循环往复，直到完成分级。栅条滚筒结构示意图如下所示：

图1.1栅条滚筒结构示意图

1.2滚筒筛的设计参数

我们认为，在现实中，能够影响机器分级效果的因素比较多，主要包括滚筒夹角的度数、转速、长度、直径，还有杏核的混级率、生产率、坏果率等等。笔者根据实际情况先确定两个因素：滚筒倾角和转速。

1.2.1滚筒内杏核受力分析

笔者认为，单个杏核在滚筒内做圆周运动时，会受三方面力作用于它：重力G、离心力P、摩擦力F。

1.2.2滚筒倾角

实际中，杏核要想完成在栅条式滚筒中向右滚动并筛分的过程，主要是看滚筒的倾角α是否合适。如果α角值设置大了，杏核就会在滚动中快速通过栅条，使得还没来得及筛分，就掉出滚筒了；而α角值设置小了，生产效能又跟不上。查阅相关资料，我们参考取值1.5°~3°。

1.2.3滚筒转速

分级筛选的生产效能还会受滚筒转速的直接影响。通过分析桶内杏核受力情况，我们找到了计算设置滚筒转速的公式：

式中n—滚筒转速（r/min）

β—下滑倾角（°）

φ—杏核在滚筒内与栅条摩擦角度（°）

r—滚筒半径（mm）

经实验观察，φ=25°，r=400mm，按照公式计算出滚筒转速取值为15~25r/min。

按照数据分析，分级效果最佳的设置方式是：滚筒倾角3°，滚筒转速20r/min。

1.3分级主轴的设计与校核

工业中对轴的材料选用一般会选择碳钢和合金钢。此次我们选择造价便宜的碳钢，并不主要是因为造价，还由于碳钢的低敏度、可通过调制热处理或化学热处理提高它的耐磨性，本课题设计选用的是45号碳钢作为轴材料。

轴上的零件除了有要求空转的除外，其他的都会定向定位，确保工作时的正确运动方向和位置。

校准时，一般会对轴上受最大弯矩和扭矩力的截面的强度做校准，单向旋转轴的旋转切应力是脉动循环变应力，我们取，得出轴的计算应力公式

我们在之前的实验中已经确定选择45碳钢做轴，利用调制热处理增加它的耐磨性，通过查表，所以得出，根据结果认为满足所需强度。

1）轴的弯曲刚度校准验算

根据材料力学公式，我们可计算出轴挠度y和轴偏转角

挠曲线方程：

设置K是轴悬臂的长度，单位:mm

设置出轴弯曲刚度的各项条件是：

挠度范围：

偏转角范围：

[y]表示轴的挠度，单位为mm，

[]表示轴的偏转角，rad，

据相关参考资料得出以下数值：

mm

rad

从而计算出下述结果，轴的弯曲刚度是符合使用要求的。

2）轴的扭转刚度校准验算

圆轴的扭转变形情况，用每米长的扭转角来表示，计算公式是：

圆轴的扭转刚度需满足以下条件：

一般传动轴，扭转角的可用范围值：

从而计算出下述结果，轴的扭转刚度是符合使用要求的。