熔焊原理概述.docx

一、熔焊原理

什么是焊接？常用的焊接方法分为哪几类？

通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件到达结合的一种加工工艺方法称为焊接。

工件可以用各种同类或不同类的金属、非金属材料〔塑料、石墨、陶瓷、玻璃等〕，也可以用一种金属与一种非金属材料。金属的焊接在现代工业中具有广泛的应用，因此狭义地讲，焊接通常就是指金属材料的焊接。

依据焊接过程中金属材料所处的状态不同，目前把焊接方法分为以下三类：

⑴熔焊焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法称为熔焊。常用的熔焊方法有电弧焊、气焊、电渣焊等。

⑵压焊焊接过程中，必需对焊件施加压力〔加热或不加热〕，以完成焊接的方法称为压焊。常用的压焊方法有电阻焊〔对焊、点焊、缝焊〕、摩擦焊、旋转电弧焊、超声波焊等。

⑶钎焊焊接过程中，承受比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料

熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互集中实现连接焊件的方法称为钎焊。常用的钎焊方法有火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空钎焊等。

焊接区内有哪些气体？其来源如何？

焊接过程中，焊接区内布满大量气体。用酸性焊条焊接时，主要气体成分是CO、H、HO；

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22用碱性焊条焊接时，主要气体成分是CO、CO；埋弧焊时，主要气体成分是CO、H。

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焊接区内的气体主要来源于以下几方面：一是为了保护焊接区域不受空气的侵入，人为地在焊接区域添加一层保护气体，如药皮中的造气剂〔淀粉、木粉、大理石等〕受热分解产生的

2气体、气体保护焊所承受的保护气体〔CO气体、Ar气〕等；其次是用潮湿的焊条或焊剂

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焊接时，析出的气体、保护不严而侵入的空气、焊丝和母材外表上的杂质〔油污、铁锈、油漆等〕受热产生的气体，以及金属和熔渣高温蒸发所产生的气体等。

试述氮、氢、氧对焊缝金属的作用和影响

⑴氮氮主要来自焊接区域四周的空气。手弧焊时，堆焊金属中约含有0.025%的氮。氮是提高焊缝金属强度、降低塑性和韧性的元素，也是在焊缝中产生气孔的主要缘由之一。

⑵氢氢主要来源于焊条药皮、焊剂中的水分、药皮中的有机物，焊件和焊丝外表上的污物

〔铁锈、油污〕和空气中的水分等。各种焊接方法均使焊缝增氢，只是增氢的程度不同：手弧焊时用纤维素药皮焊条焊得的焊缝含氢量比母材高出70倍；只有承受低氢型焊条施焊时，

2焊缝的含氢量才比较低；而用CO

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气体保护焊时，含氢量最低。

氢使焊缝金属的塑性性严峻下降，促使在焊接接头中产生气孔和延时裂纹，并且还会在拉伸试样的断面上形成白点。

⑶氧氧主要来源于空气、药皮和焊剂中的氧化物、水分及焊接材料外表的氧化物。随着焊缝中含氧量的增加，其强度、硬度和塑性会明显下降，还能引起金属的热脆、冷脆和时效硬化，并且也是焊缝中形成气孔〔CO气孔〕的主要缘由之一。

总之，进入焊缝金属中的氮、氢、氧都是属于有害的元素。

为什么对焊接区域要进展保护？如何保护？

对焊接区域进展保护的目的是防止空气侵入熔滴和熔池，削减焊缝金属中的氮、氧含量。保护的方式有以下三种：

22⑴气体保护例如，气体保护焊时承受保护气体〔CO、H、Ar〕将焊接区域与空气隔离起

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来。

⑵渣保护在熔池金属外表掩盖一层熔渣使其与空气分开隔离，如电渣焊、埋弧焊。

⑶气—渣联合保护利用保护气体和熔渣同时对熔化金属进展保护，如手弧焊。

如何削减焊缝金属中的含氧量？

对焊接区域进展保护、防止空气与熔化金属进展接触是掌握焊缝金属中含氧量的重要措施，但是不能根本解决问题，由于氧还可以通过很多其它渠道进入焊缝中，要彻底堵塞这些渠道事实上是不行能的，因此目前只能实行措施，对已进入熔化金属中的氧进展脱氧处理。

焊缝金属常用的脱氧方法有哪些？

利用熔渣或焊芯〔丝〕金属与熔化金属相互作用进展脱氧，是焊缝金属常用的脱氧方法。

⑴集中脱氧当温度下降时，原先熔解于熔池中的FeO会不断地向熔渣进展集中，从而使焊缝中的含氧量下降，这种脱氧方法称为集中脱氧。

假设熔渣中有强酸性氧化物SiO、TiO等，它们会与FeO生成复合物，其反响式为

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〔SiO+FeO〕=FeOSiO

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〔TiO+FeO〕=FeOTiO

2 · 2

反响的结果使熔渣中的自由FeO削减，这就使熔池金属中的[FeO]不断地向渣中集中，焊缝

金属中的含量因此得以削减。

酸性熔渣〔如焊条J422、焊剂HJK431熔化所成的熔渣〕中含有较多量的SiO、TiO，所以

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其脱氧方法主要是集中脱氧。但是在焊接条件下，由于熔池冷却速度快，熔渣和液体金属相互作用的时间短，集中脱氧进展得很不充分，因此用酸性焊条〔剂〕焊成的焊缝，其含氧量还比较