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检验标准书车间编号第1页
作业内容渗碳适用范围自攻螺钉共1页
一、渗碳层深度检查
渗碳层(mm)操作说明:
螺纹规格
minmax1.每批抽样1件,做表面、芯部硬度和渗碳层深度检测;
2.制样后,在金相显微镜下检测渗碳层深度;
ST2.2~2.60.040.1
3.在维氏硬度计下检测其表面硬度和芯部硬度;
4.检验后在流转卡上记合格或不合格,若不合格应写出不合格项内容,以
ST2.9~3.50.050.18
便进行返工或其他处理,并做好记录;
5.重量度:B
ST3.9~5.50.100.23
注:
1.检查显微硬度计是否处于正常状态;
ST6.3~80.150.28
2.用标准硬度块校对硬度计和测试误差;
3.试样制样应取规定的检查部位,被测试部位平面磨制,抛光后不能有可见
二、硬度检查划痕,以免影响测试误差;
芯部硬度:270~370HV4.每批试样样袋应标明零件号材料、日期、不得互相混件;
表面硬度:450~650HV5.渗碳层深度和表面硬度不合格数均为0;
注:
在渗碳层与芯部间不允许有带状铁素体,渗碳层深度测试应在牙顶与牙底距离之半处的
螺纹侧面上,但≤ST3.9的应在牙底上进行,渗碳层深度可用金相法或有效硬化层深度
(显微硬度法)。
备注:其他特殊件按《产品加工工序卡》要求.
毛坯材料按《产品加工工序卡》设备热处理生产线
项次名称规格数量项次名称规格数量项次名称规格使用量具确认频率
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