三维缝合复合材料Ⅰ型层间断裂和压缩性能研究.pdf

摘要

摘要

三维缝合复合材料具有生产成本低和综合力学性能较好的优点，在各个领域具有

广泛应用前景，本课题利用实验和有限元法相结合研究缝线针距和直径参数对三维缝

合复合材料的I型层间断裂性能及压缩性能影响规律，在有限元模型中可以较好地分

析缝线区域应力分布情况以及复合材料层间断裂行为。

为研究缝线在三维缝合复合材料I型层间断裂性能中发挥的作用，设计密集的针

距参数进行力学性能测试，结合试样实际破坏形貌和有限元模型的应力分布情况探讨

缝合复合材料的层间损伤行为。结果表明在保证其它参数相同的前提下，当缝线针距

大于某个阈值时，I型层间断裂性能主要受预制裂纹最近一排缝线的影响；当针距小于

该阈值时，因阈值范围内后排缝线分散应力情况加剧，峰值断裂载荷及临界应变能释

放率提升显著，且在有限元模拟结果和试样破坏形貌中发现，影响该阈值的主要因素

是缝线的拉伸强度以及裂纹扩展长度。对缝线直径参数的研究结果表明，增加缝线直

径可以提升I型层间断裂性能，但缝线的相对利用率随着直径增加而逐渐降低，其中9

K直径缝线峰值断裂载荷的平均值为91.96N，相对利用率为8.22N/千根，而1K缝线

峰值断裂载荷只有31.34N，其相对利用率却高达13.30N/千根。因此，从材料利用效

率角度讲，缝线直径并不是越大越好。

采用面内、面外压缩方式分别测试复合材料试样的抗压缩性能。结果表明：三维缝

合复合材料面内压缩测试结果均低于二维层合复合材料，其中9K直径，7.5mm针距

参数试样的面内压缩强度平均值仅有330MPa，低于二维层合复合材料试样的470MPa，

说明不能忽视缝线对复合材料内部纤维造成的损伤。但是在缝合复合材料中，缝线针

距减小可以减少对面内压缩强度的削弱，在相同直径参数下2.5mm针距参数试样的表

现均较好，其中6K-2.5mm组试样的面内压缩强度平均值为452MPa，仅比二维层合

复合材料试样低3.8%。

本课题深入研究缝线的针距和直径参数对三维缝合复合材料I型层间断裂性能的

影响机理，提出优化后的多尺度模型具有较好的普适性，可以推广至三维缝合复合材

料的其他项力学性能研究，对缝合复合材料的研究设计具有重要意义。

关键词：三维缝合复合材料；I型层间断裂；有限元模型；峰值断裂载荷；临界应变

能释放率

论文类型：应用基础

Ⅰ

目录

目录

第1章绪论1

1.1课题背景1

1.2研究现状1

1.2.1三维缝合复合材料层间性能研究现状1

1.2.2其他力学性能研究现状5

1.3研究目的与意义及主要研究内容7

1.3.1研究目的与意义7

1.3.2主要研究内容7

第2章三维缝合复合材料力学性能测试及有限元建模9

2.1引言9

2.2复合材料制备9

2.2.1三维缝合复合材料预制件制备9

2.2.2三维缝合复合材料固化流程10

2.3力学性能测试11

2.3.1I型层间断裂测试11

2.3.2压缩性能测试12

2.4有限元建模13

2.4.1几何模型14

2.4.2材料模型