汽车加氟培训课件.pptxVIP

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汽车加氟培训课件

演讲人:

日期:

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目录

CATALOGUE

01

基础知识概述

02

设备与工具准备

03

安全操作规范

04

加氟流程详解

05

常见故障诊断

06

维护与环保处理

01

基础知识概述

压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成制冷循环,实现热量从车内转移到车外。

制冷循环

蒸发器将液态制冷剂转化为气态,吸收车内热量并降低温度。

蒸发器的作用

制冷剂在循环中经历液态和气态的转变,实现吸热和放热过程。

制冷剂状态变化

01

03

02

空调制冷系统工作原理

冷凝器将气态制冷剂转化为液态,释放热量到车外。

冷凝器的作用

04

氟利昂种类与特性

氟利昂种类

包括R12、R134a、R1234yf等,不同种类适应不同车型和制冷系统。

氟利昂的储存与运输

需存放在阴凉通风处,避免阳光直射和高温,运输时注意安全。

氟利昂特性

化学性质稳定、无毒、低沸点、高气化潜热等,适用于制冷和发泡领域。

环保型氟利昂

R134a和R1234yf等环保型氟利昂,对臭氧层破坏小,温室效应低。

环保法规与安全标准

环保法规

各国对氟利昂的排放和使用有严格规定,需遵守相关法规和标准。

安全标准

制冷系统设计和使用需符合国家安全标准,确保人员和设备的安全。

泄漏检测与处理

定期对制冷系统进行泄漏检测,发现泄漏及时维修并补充制冷剂。

培训与认证

从业人员需接受专业培训并考取相应证书,掌握安全操作技能。

02

设备与工具准备

用于测量空调系统的高压和低压,以判断制冷剂充注量是否合适。

压力表

用于排除空调系统中的空气和湿气,创造有利于制冷剂循环的环境。

真空泵

用于检测空调系统中是否存在制冷剂泄漏。

检漏仪

压力检测设备介绍

连接制冷剂罐与空调系统加注口,确保制冷剂准确充入。

加注管

控制制冷剂流量,避免过量或不足。

加注阀

用于精确测量制冷剂加注量,确保符合厂家规定。

电子秤

制冷剂加注工具操作

01

02

03

个人防护装备要求

保护眼睛免受制冷剂或飞溅物的伤害。

安全眼镜

防护手套

防护口罩

工作服

防止手部皮肤直接接触制冷剂,避免冻伤或化学灼伤。

防止制冷剂气体被吸入,保护呼吸道健康。

穿戴专用工作服,避免制冷剂渗透到衣物内。

03

安全操作规范

作业环境安全检查

通风设备

确保工作区域有良好的通风,以防止有害气体积聚。

01

电气设备

检查所有电气设备是否正常工作,并确保其防爆等级符合要求。

02

防护装备

佩戴合适的防护手套、护目镜和呼吸过滤器等装备,避免制冷剂与皮肤直接接触。

03

周边环境

清理工作区域内易燃易爆物品,确保作业安全。

04

制冷剂泄漏应急处理

一旦发现制冷剂泄漏,立即疏散无关人员,远离泄漏源。

疏散人员

迅速关闭相关电源,以避免产生电火花引发危险。

切断电源

打开门窗,加强通风,降低制冷剂浓度。

通风换气

穿戴防护装备,使用专用工具进行泄漏处理,确保安全。

应急处理

压力容器使用禁忌

超压使用

严禁超压使用压力容器,以免发生爆炸。

01

私自改装

不得私自改装或修理压力容器,确保其完整性和安全性。

02

定期检测

定期对压力容器进行检测和维护,及时发现并处理潜在问题。

03

安全阀设置

确保安全阀等安全装置完好无损,以便在紧急情况下及时泄压。

04

04

加氟流程详解

系统抽真空操作步骤

抽真空操作

使用专业的回收设备,将汽车空调系统中的制冷剂完全回收,以避免对环境造成污染。

真空度检测

回收制冷剂

使用专业的回收设备,将汽车空调系统中的制冷剂完全回收,以避免对环境造成污染。

使用专业的回收设备,将汽车空调系统中的制冷剂完全回收,以避免对环境造成污染。

定量加注方法与技巧

定量加注

根据车型和空调系统的容量,使用专用的加注工具,定量加注适量的制冷剂。

01

加注速度控制

在加注过程中,要注意控制加注速度,避免过快或过慢导致系统压力不稳定。

02

加注口清洁

在加注前,要确保加注口的清洁,避免杂质和灰尘进入系统。

03

在加注完成后,使用压力表对空调系统进行压力测试,确保系统没有泄漏。

压力测试

使用专业的气泡检测工具,对系统的各个接口和连接部位进行检测,确保没有气泡冒出。

气泡检测

通过运行空调系统,检测制冷效果和温度控制等性能参数,确保系统正常运行。

性能测试

密封性检测与验证

05

常见故障诊断

压力异常问题分析

压力表读数不正常

检查压力表是否损坏或连接管路是否泄漏。

01

可能是冷凝器散热不良、制冷剂充注过多、压缩机内部故障等原因。

02

低压异常

可能是制冷剂充注不足、蒸发器结冰、膨胀阀故障等原因。

03

高压异常

制冷效果不足排查

制冷剂不足

检查制冷剂是否泄漏,及时补充制冷剂。

蒸发器结冰

检查蒸发器是否堵塞或通风不良,进行清洗或更换。

压缩机内部故障

检查压缩机是否损坏,更换或修理压缩

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