新解读《GB_T 26016 - 2021高纯镍》最新解读.pptxVIP

《GB/T26016-2021高纯镍》最新解读

一、高纯镍新标准的变革浪潮

（一）产品分类的全新调整

在GB/T26016-2021中，产品分类有了显著变化。旧标准中的牌号HPNi-1、HPNi-2被更改为HPNi-6N、HPNi-5N。这种改变并非简单的名称替换，它反映了对产品纯度分级的进一步细化与精准界定。HPNi-6N代表着镍含量不小于99.9999%，HPNi-5N则表示镍含量不小于99.999%。这一调整有助于下游企业更精准地选择符合自身生产需求的高纯镍产品，在电子工业用连线中，对于导电性要求极高的场景，HPNi-6N能更好地满足低电阻的需求，减少信号传输损耗。

（二）化学成分要求的升级;

1.主控杂质元素的精准把控：相较于2010年版标准，

新版将主控杂质元素含量总和要求，细化为各个元素含量的具体要求及总和要求。在旧标准下，对杂质元素的控制相对宽泛，可能导致某些关键杂质元素虽在总和范围内，但仍对产品性能产生较大影响。而在新标准中，

像银（Ag）元素，HPNi-6N牌号下其杂质含量（质量分数）被严格限定在0.10×10-?不大于，HPNi-5N牌号下为0.30×10-?不大于。这种精准到单一元素的控制，能更好地保障高纯镍在高端应用中的稳定性。

2.杂质总和的严格限定：新版标准对杂质含量总和也做出了明确且严格的规定，HPNi-6N杂质含量总和

（质量分数）不大于1×10-?,HPNi-5N不大于

10×10-?。这进一步确保了产品整体纯度，减少杂质之间可能产生的协同负面效应，在高性能合金制造中，能;

有效避免因杂质过多导致合金性能劣化，提升合金的强

度、耐腐蚀性等关键性能。

二、规格与外观：细节之处见真章

（一）规格尺寸的灵活性与定制化

1.从固定到定制的转变：旧标准中，高纯镍块状产品尺寸为长×宽（50×50）mm±1mm或（100×100）

mm±1mm，厚度（3±2）mm，虽也提及可根据用户要求剪裁，但相对较为局限。而GB/T26016-2021规定高纯镍应为条状或者块状，具体尺寸根据需方要求确定。这一变化充分考虑了不同行业多样化的需求，在溅射靶材制造中，由于靶材的尺寸需与溅射设备精密匹配，定制化的尺寸能提高靶材的利用率，降低生产成本。;

2.满足新兴应用的尺寸需求：随着科技发展，如在一

些微纳电子领域的新兴应用中，对高纯镍的尺寸精度和特殊形状有了更高要求。新标准的灵活性使得企业能够为这些新兴领域提供更贴合需求的产品，推动相关领域的技术创新与发展，为制造超精细的电子元器件提供合适尺寸的高纯镍材料。

（二）外观质量的严苛标准

1.金属光泽与洁净表面的要求：新标准强调高纯镍应具有金属光泽，表面干净整洁，无油污及附着物，无贯穿型气孔。这一要求对于保障产品的纯度和性能至关重要。表面的油污和附着物可能在后续加工过程中引入杂质，影响产品质量；而贯穿型气孔则会降低材料的强度和致密性，在电子工业用连线中，可能导致线路断路等;

严重问题。具有良好金属光泽的表面，也从一定程度上

反映了产品的纯度和加工质量。

2.表面凸起物的细致规定：新增的对产品表面凸起物的规定，体现了标准的精细化。高纯镍表面凸起物尺寸

面积应不超过3mm×3mm，超出表面高度应不大于

3mm，凸起物每平方厘米应不超过3个。在离子镀膜等应用中，表面的凸起物可能影响镀膜的均匀性和附着力，严格控制凸起物能提升镀膜质量，进而提高产品在光学、电子等领域的应用性能。

三、试验方法的优化与创新

（一）杂质元素测定方法的更新

1.从GDMS到YS/T1012的转变：2010年版标准中，高纯镍杂质元素的测定采用辉光放电质谱法（GDMS），;

而GB/T26016-2021规定杂质元素含量的测定按照

YS/T1012的规定进行。YS/T1012在检测的准确性、灵敏度以及适用范围等方面可能具有更突出的优势。在检测一些痕量杂质元素时，新方法可能能够更精准地定量，为产品质量控制提供更可靠的数据支持。

2.新方法对行业检测水平的提升：采用新的测定方法有助于整个高纯镍行业检测水平的提升，促使企业更新检测设备和技术，培养更专业的检测人员。这不仅能更好地满足新标准对杂质元素检测的严格要求，还能推动行业内检测技术的交流与发展，使得企业在产品研发和质量改进过程中，能够更准确地分析杂质元素对产品性能的影响，从而有针对