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车间废油管理规定
为了加强公司废油的管理,杜绝乱排乱放而造成的环境污染
和浪费,特制定本规定。
1.车间废油的产生及注意事项
1.1各单位主要负责人对本单位的油品管理全面负责。
1.2废油的产生单位必须对产生的废油进行回收,所有废油必须集中回收于容器内,任何个人和单位均不得将废油排入水沟、地面或乱倒,以免造成环境污染和影响污水零排放的正常运行。
1.3各单位认真做好设备、管道和容器的跑、冒、滴、漏,禁止物料、润滑油和动力用油泄漏。
1.4废油产生单位应对产生的废油做好循环利用。
1.5废油应贮存在火灾危险最低的场所,设置警示标志。
1.6废油应交有相应资质的单位或机构进行处置,任何个人和单位不得私自处置。
1.7车间在油站取润滑油时禁止润滑油流到地面,在给设备回油时,要用专门的漏斗和油壶,禁止加油时润滑油流在设备或地面。
1.8各单位对领用或回收的润滑油和内燃机油做好台帐,由专人管理,并严格交接班。
2车间废油的正确储存
2.1润滑油,刹车油、内燃机油等其它种类油品存放于零配件仓库内.专门区域存放。
2.2油品存放处,严禁吸烟,配备足够的消防设施(如:干粉灭火器,二氧化碳灭火器,沙等),着火时严禁用水灭火。
2.3应定期进行油桶泄漏检测,确保废油不会因泄漏而流
失。
2.4当废油储存达到高限时要及时联系相关单位进行出售,
保证不能溢流。
3.油品的使用
3.1维修车间根据实际需要领用油品,维修后多余的油品应
回收。油桶,制冷剂罐,油漆罐等排放整齐,不许随处乱丢,特
别是润
滑油,机油,汽油。
3.2更换发动机机油,波箱油,刹车油应先将旧油放出,放
尽后再加新油。
3.3放出的废机油用专门的盘子接,应小心防止滴落地面或
溅出盘子,然后集中放入废油桶内。
3.4汽油、柴油主要是用于清洗零部件的油类,维修人员应
根据清洗零部件量,领取适量汽油,汽油应反复使用,直至不能
使用,再放入废油桶内集中回收。
3.5维修完工后应及时用碎布将地面的油污擦尽。
4废油的收集
4.1收集废油的过程中,应避免容器损坏,或者废物外溢或
散落于收集区域附近。
正常运行的污染物,则应对其进行分散处理,或通过适当的预处理后再排入废水处理设施。
4.3各分厂自有场地应建有雨污分流管网,无法实现雨污分流的场地,需限期进行改造。污水管网覆盖需满足污水1的%收集。工程部部要编制废水处理控制分布图,包括排水沟或雨水、污水管网的平面布置图,明确污水处理站、化粪池、隔油池的位置和污水.悠排放口的标识等。
4.4生产部门、财务部门、采购部门禁止采用国家规定的严重污
染水环境的工艺名录和禁止进口、使用严重污染水环境的设备。
4.5机电部理部按照相关规定做好环保设备的维护、保养工作,保
证设备正常运行,并做好相应的记录,防止因设备事故或其他原
因造成未处理的废水排放。并做好污水管网和化粪池等的清理记录.
4.6各分厂必须配备满足当地环保部门要求的防污设备和器材,
进行作业时,应当采取预防措施。
4.7各公司污水处理站的操作和维护必须执行((j亏水处理站操作
规程》的要求。从事清油作业执行《清油作业环境安全管理规定》,防止污油水泄漏污染。化学清洗废液需交有资质的单位接收或经过预处理进入污水处理站处理。
4.8各车间不得向水体排放生活废水,应通过废水处理装置处理、
或者接入污水管网。熔炼车间废水过滤后进行排放.
4.9不得直接向水体排放化学试剂,应当采取措施,保证水质符合水环境质量标准。
4.10各部门应将零部件清洗中产生的各种含有毒有害、污油或化
学物质等废液用专用容器或污水池收集或储存,并采取防泄漏措施
.零部件清洗产生的含油污水由专人收集送污水站处理,含有毒有害或化学物质等废液、锅炉清洗等废酸碱液由专人收集后委外由有处理资质的单位处理并做好记录。严禁将含有毒有害、污油或化学物质废液随处倾倒或倒入下水管道。
4.11各部门内场产生的含油污水,应做好含油污水的接收、转运和处理工作,进入污油水处理站处理。污油水接收、转运过程中应加强防
护,设专人现场看护,油污水转移、收集桶或装置应设有明显标志,并有防雨、防渗漏措施。转移、接收、处理均需有相关记录,确保数量一致性。
4.12在厂车辆(包括生产和生活)需加强管理,防止漏油,禁止
随处冲刷车辆,各公司需设置统一的车辆修理、清洗场地,并对油
污水进行收集处理。
4.13食堂的废水必须经隔油池作油水分离后再进行污水处理,隔
油池应不定期的清掏。
4.14垃圾堆场产生尤其是危险废物临时堆场产生的渗滤废液的处
理执行《固体废物堆场的管理规定》。
4.15洗涤剂、清洗液要采用无磷产品并经过过滤后进入污水管网,
厕所要由专门的清洁工人进行处理,保持厕所的清洁,减少对环
境的污染,并由有资质的单位不定期对化粪池进行清理,确保化粪池、下水道畅通,无阻塞
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