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起重司索工安全技术操作规程

1、起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前，应共同交底，统

一信号。

2、上岗前先检查起重用的索具，保证索具安全有效并对其

安全技术状况负责。

3、严格执行〃十不”的原则。即：被物重量超过机械性能

允许范围：信号不清；物下方有人；物上站人；埋在地下物；斜

拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无

容器；装物重量不明等。

4、作业中必须戴好安全帽，佩戴好专用标志服装，严禁酒后作

业。

5、必须服从信号工的指挥。

6、穿绳：确定物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得

将手臂伸到物下面。运棱角坚硬或易滑的物，必须加衬垫、有

套索。

7、挂绳：应按顺序挂绳，绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞

拧。一般物可用兜挂法，必须保持物平衡。对于易滚、易滑或超

长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧绳。

8、试：绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将绳绷紧稍停，

起升不得过高。试中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发

现物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起，采

取措施并确认安全后方可起。

9、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松绳。对易滚、易滑、

易散的物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在物上面。如遇不易

人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登物及绳索。

10、抽绳：钩应与物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、

强拉，不得旋转臂抽绳。如遇绳被压，应立即停止抽绳，可采取

提头试方法抽绳。运易损、易滚、易倒的物不得使用起重机抽

绳。

捆绑必须牢固；运集装箱等箱式物装车时，应使用捆绑工具

将箱体与车连接牢固，并加垫防滑;管材、构件等必须用紧线器紧固。

11、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起前必须检查封闭销

是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

编插钢丝绳索具宜用6x37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢

丝绳直径的20倍,且不得小于300ram编插钢丝绳的强度应按原

o

钢丝绳强度的70%计算。

12、有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。

1）断股或使用时断丝速度增大。

2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。

3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、

绳芯挤出以及断股等现象。

4）钢丝绳直径减少7%~10%。

5）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40%

以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

6）使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊，确认安全。

桩机操作工安全技术操作规程

桩架的组装和移动：

1、用扒杆安装搭设桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉

紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具