钢筋混凝土工程课件.pptVIP

普通混凝土所用的粗、細骨料的品質應符合《普通混凝土用碎石或卵石品質標準及檢驗方法》、《普通混凝土用砂品質標準及檢驗方法》的規定。拌制混凝土宜採用飲用水；當採用其他水源時，水質應符合國家標準《混凝土拌和用水標準》的規定。混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合表4.14的規定。表4.14原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻和料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%4.3.2混凝土的施工配料混凝土應按國家現行標準《普通混凝土配合比設計規程》的有關規定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。施工配料時影響混凝土品質的因素主要有兩方面：一是稱量不准；二是未按砂、石骨料實際含水率的變化進行施工配合比的換算。4.3.2.1施工配合比換算施工時應及時測定砂、石骨料的含水率，並將混凝土配合比換算成在實際含水率情況下的施工配合比。設混凝土實驗室配合比為：水泥∶砂子∶石子：水=1∶x∶y：ω，測得砂子的含水率為ωx，石子的含水率為ωy，則施工配合比應為：1∶x(1+ωx)∶y(1+ωy)：（ω－xωx－yωy）。【例4.2】已知C20混凝土的試驗室配合比為：1∶2.55∶5.12:0.65，即水灰比為0.65，經測定砂的含水率為3%，石子的含水率為1%，每1m3混凝土的水泥用量310kg，則施工配合比為：1∶2.55(1+3%)∶5.12(1+1%)=1∶2.63∶5.17每1m3混凝土材料用量為：水泥：310kg砂子：310×2.63=815.3kg石子：310×5.17=1602.7kg水：310×0.65-310×2.55×3%-310×5.12×1%=161.9kg4.3.2.2施工配料施工中往往以一袋或兩袋水泥為下料單位，每攪拌一次叫做一盤。因此，求出每1m3混凝土材料用量後，還必須根據工地現有攪拌機出料容量確定每次需用幾袋水泥，然後按水泥用量算出砂、石子的每盤用量。例4.2中，如採用JZ250型攪拌機，出料容量為0.25m3，則每攪拌一次的裝料數量為：水泥：310×0.25=77.5kg(取一袋半水泥，即75kg)砂子：815.3×75/310=1973.25kg石子：16027×75/310=387.75kg水：161.9×75/310/=3.2kg4.3.3混凝土的攪拌混凝土攪拌，是將水、水泥和粗細骨料進行均勻拌和及混合的過程。同時，通過攪拌還要使材料達到強化、塑化的作用。4.3.3.1混凝土攪拌機混凝土攪拌機按攪拌原理分為自落式和強制式兩類。混凝土攪拌機按攪拌原理分為自落式和強制式兩類。自落式攪拌機多用於攪拌塑性混凝土和低流動性混凝土，根據其構造的不同又分為若干種，見表4.15。強制式攪拌機多用於攪拌幹硬性混凝土和輕骨料混凝土，也可以攪拌低流動性混凝土。強制式攪拌機又分為立軸式和臥軸式兩種。臥軸式有單軸、雙軸之分，而立軸式又分為渦槳式和行星式，見表4.15。表4.15混凝土攪拌機類型自落式強制式鼓筒式雙錐式立軸式臥軸式(單軸雙軸)反轉出料傾翻出料渦槳式行星式定盤式盤轉式4.3.3.2混凝土攪拌機(1)攪拌時間混凝土的攪拌時間：從砂、石、水泥和水等全部材料投入攪拌筒起，到開始卸料為止所經歷的時間。攪拌時間與混凝土的攪拌品質密切相關，隨攪拌機類型和混凝土的和易性不同而變化。在一定範圍內，隨攪拌時間的延長，強度有所提高，但過長時間的攪拌既不經濟，而且混凝土的和易性又將降低，影響混凝土的品質。加氣混凝土還會因攪拌時間過長而使含氣量下降。混凝土攪拌的最短時間可按表4.16採用。表4.16混凝土攪拌的最短時間混凝土坍落度(cm)攪拌機機型最短時間(s)攪拌機容量＜250L250~500L500L≤3自落式強制式9060120901501203自落式強制式9060906012090(2)投料順序投料順序應從提高攪拌品質，減少葉片、襯板的磨損，減少拌和物與攪拌筒的粘結，減少水泥飛揚，改善工作環境，提高混凝土強度及節約水泥等方面綜合考慮確定。常用一次投料法和二次投料法。一次投料法是在上料斗中先裝砂，再加石子和水泥，然後再和水一次投入攪拌筒中進行攪拌。自落式攪拌機常用的加料順序是先倒石子，再加水泥，最後加砂。優點是水泥位於砂石之間，進入拌筒時可減少水泥飛揚。二次投料法常用的方法有兩種：預拌水泥砂漿法和預拌水泥淨漿法。預拌水泥砂漿法是指先將水泥、砂和水加入攪拌筒內進行充分攪拌，成為均勻的水泥砂漿後