SMT 基础与工艺项目教程 课件 项目5 贴片技术.pptx

SMT基础与工艺项目教程

项目5贴片技术贴片工艺是SMT生产线上最重要的生产环节之一。贴片技术的核心在于将电子元器件直接贴装在PCB表面上，这改变了传统工艺中元器件引脚与PCB钻孔相连接的方式。贴片技术易于实现自动化，从而提高生产效率，节省材料、能源、设备、人力和时间等成本，降低成本达30%～50%。此外，贴片技术还具有可靠性高、抗震能力强、焊点缺陷率低以及高频特性好等优点，这些特点在很大程度上减少了电磁和射频干扰。

任务5.1贴片机实训任务描述贴片工艺是SMT生产线上最重要的生产环节之一,贴片设备也是SMT生产线上最大笔的投资。学完本项目,学员应能对SMT工艺技术的自动贴片工艺有个概括性地了解,对SMT的贴片设备的工作原理、操作规范有个概括性地了解。在完成实训任务的基础上,学员应进一步能掌握贴片机编程、调试、元件数据库制作及拼板制作的流程,同时了解贴片过程中常见的质量缺陷的成因及解决办法。本任务由3个子任务组成:贴片机安装调试准备及CAM程式编程、拼板程序制作及贴片操作、元件数据库制作及贴片生产。

相关知识5.1.1贴片机概述1.贴片机原理和工作过程 贴片机实际上是一种精密的工业机器人，是机-电-光及计算机控制技术的综合体，它通过吸取-位移-定位-放置等功能，在不损伤元器件和PCB的情况下，实现将SMC/SMD元件快速而准确地贴装到PCB板所指定的焊盘位置上。

相关知识5.1.1贴片机概述1.贴片机原理和工作过程 SMT贴片工艺的典型流程如图所示

相关知识5.1.1贴片机概述2.贴片机结构贴片机已从早期的低速机械对中发展为高速光学对中，并向多功能、柔性连接模块化发展。以西门子Siplaces80S–20贴片机为例实物如图所示。

相关知识5.1.1贴片机概述2.贴片机结构①旋转贴片头，悬臂I ②旋转贴片头，悬臂II③悬转I，II，X轴 ④悬转I，II，Y轴⑤安全罩及导轴 ⑥压缩空气控制单元⑦伺服单元 ⑧控制单元⑨Table(Feeder安放台) ⑩空料带切刀?PCB板，传送轴道 ?弃料盒?条码 ?PCB传输，夹紧控制单元

相关知识5.1.1贴片机概述3.贴片机的分类

相关知识5.1.1贴片机概述3.贴片机的分类当今主流的高速贴片机关键部件——贴装头可以分成两大类：拱架型和转塔型。（1）拱架型(Gantry)

相关知识5.1.1贴片机概述3.贴片机的分类当今主流的高速贴片机关键部件——贴装头可以分成两大类：拱架型和转塔型。（2）转塔型(Turret)

相关知识5.1.1贴片机概述4.贴片机工作示意图

相关知识5.1.2贴片常见缺陷及分析方法1.贴片工艺中常见缺陷（1）导致贴片漏件的主要因素1）元器件供料架(feeder)送料不到位；2）元件吸嘴的气路堵塞、吸嘴损坏、吸嘴高度不正确；3）设备的真空气路故障，发生堵塞；4）电路板进货不良，产生变形；5）电路板的焊盘上没有焊锡膏或焊锡膏过少；6）元器件质量问题，同一品种的厚度不一致；7）贴片机调用程序有错漏，或者编程时对元器件厚度参数的选择有误；8）人为因素不慎碰掉。

相关知识5.1.2贴片常见缺陷及分析方法1.贴片工艺中常见缺陷（2）导致SMC电阻器贴片时翻件、侧件的主要因素：1）元器件供料架(feeder)送料异常；2）贴装头的吸嘴高度不对；3）贴装头抓料的高度不对；4）元件编带的装料孔尺寸过大，元件因振动翻转；5）散料放入编带时的方向弄反。

相关知识5.1.2贴片常见缺陷及分析方法1.贴片工艺中常见缺陷（3）导致元器件贴片偏位的主要因素：1）贴片机编程时,元器件的X-Y轴坐标不正确；2）贴片吸嘴原因,使吸料不稳。（4）导致元器件贴片时损坏的主要因素：1）定位顶针过高,使电路板的位置过高，元器件在贴装时被挤压；2）贴片机编程时，元器件的Z轴坐标不正确；3）贴装头的吸嘴弹簧被卡死。

相关知识5.1.2贴片常见缺陷及分析方法2.贴片工艺中常见缺陷的分析方法及对策

相关知识5.1.2贴片常见缺陷及分析方法2.贴片工艺中常见缺陷的分析方法及对策

任务1贴片机安装调试准备及CAM程式编程1.实训目的及要求1)了解贴片机原理与参数；2)了解贴片机各个硬件模块功能；3)熟悉贴片机的使用及操作事项；4)熟记贴片机开机及调试的步骤；5)养成贴片机安全操作习惯；6)了解贴片机在线编程PCB参数流程；7)掌握贴片机在线编程。2.实训器材

任务实施3.知识储备（1）贴片机构成

任务实施3.知识储备（1）贴片机构成1）蜂鸣器2）安全盖3）气压表4）贴装头部5）正面左下面板内，有供气/排气开关及USB端