第五章 导致失效的因素-工艺因素引起的失效-第二课-焊接缺欠.pdfVIP

工艺因素引起的失效--焊接缺欠

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Ø焊接缺欠定义

Ø焊接缺欠分类

Ø焊接缺欠的产生原因和预防措施

Ø内部缺欠

Ø外形缺欠

Ø课堂提问（看图识别缺陷类型）

Ø焊接缺欠相关标准介绍

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一焊接缺欠定义和宏观形貌

1、定义：

焊接接头的不完整性称为焊接缺欠，主要有焊接裂

纹、气孔，夹渣，夹杂、未熔合，未焊透、烧穿、焊

瘤、咬边、下塌、表面划伤等。

这些缺欠减少焊缝截面积，降低承载能力，产生应

力集中，引起裂纹；降低疲劳强度，易引起焊件破裂

导致脆断。

汽车行业的铝合金焊接性能较差，在焊接过程中往

往会产生不同类型的焊接缺陷，如气孔和裂纹等。焊

缝气孔和裂纹缺陷约占焊接废品总数的40%-50%

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2、焊接缺欠宏观形貌

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二焊接缺欠分类

外部缺陷分为：

1外观形状和尺寸不符合要求；2

表面裂纹；3表面气孔；4咬边；5

凹陷；6夹钨；7焊瘤；8弧坑；9

电弧擦伤；10冷缩孔；11烧穿；12

过烧。

内部缺陷分为：

1焊接裂纹：ａ.冷裂纹；ｂ.

层状撕裂；ｃ.热裂纹；ｄ.再热裂

纹。

2气孔；3夹渣；4未焊透；5未

熔合；6夹钨；7夹珠。

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三、焊接缺欠的产生原因和预防措施

1、表观缺欠：

焊接裂纹

焊接气孔

2、外形缺欠：

焊缝成型不良、尺寸缺欠等

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3、焊接裂纹产生的原因、分类

u产生原因

焊接裂纹是指焊件在焊接或焊后的退火、存放、装配，使用过程中产生

的各种裂纹，它是焊接缺陷和焊接应力共同作用的结果。

u焊接裂纹分类

按其性质可主要分为热裂纹、冷裂纹（延迟裂纹等）、再热裂纹、层状

撕裂。

裂纹,尤其是冷裂纹,带来的危害是灾难性的。世界上的压力容器事故除极

少数是由于设计不合理,选材不当的原因引起的以外,绝大部分是由于裂纹引

起的脆性破坏。

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焊接裂纹分类示意图