实施指南《GB39800.3 - 2020个体防护装备配备规范第3部分：冶金、有色》实施指南.pptxVIP

《GB39800.3-2020个体防护装备配备规范第3部分：

冶金、有色》实施指南

一、深度剖析GB39800.3-2020标准核心要点

（一）标准制定背景与意义

在冶金、有色行业，由于生产流程复杂，作业环境中存在高温、易燃易爆、有毒有害气体、粉尘等多种危险因素，对从业者的生命健康构成严重威胁。长期以来，个体防护装备配备缺乏统一、科学、细致的标准，导致防护效果参差不齐。GB39800.3-2020的出台，填补了这一空白，它基于对冶金、有色行业多年的调研和事故分析，旨在为企业提供全面、精准的个体防护装备配备指导，从源头上降低事故发生率，保障劳动者的安全与健康，推动行业安全生产水平的整体提升。;

（二）标准适用范围详解

本标准适用于冶金、有色行业的各类用人单位及其从业人员。涵盖了从矿石预处理、熔炼、精炼到成品加工等全生产链条。但需注意，采矿、选矿行业因其作业特点与冶金、有色后续加工环节有较大差异，不在本标准范围内。同时，消防用防护装备由于面临的危险场景和功能需求特殊，也不适用此标准。例如，在钢铁厂的炼钢车间、铜冶炼厂的精炼工段等，都必须严格遵循本标准配备个体防护装备；而露天铜矿的开采作业区则不适用该标准来配备防护装备。

（三）与其他相关标准的关联与协同

GB39800.3-2020与GB39800.1-2020《个体防护装备配备规范第1部分：总则》紧密相连。总则部分规定;

了个体防护装备配备的通用原则、流程和管理要求等，

是本标准的基础和框架。GB39800.3-2020在此基础上，针对冶金、有色行业特性，进一步细化危害因素辨识、

评估方法以及具体的防护装备配备准则。此外，在呼吸防护用品配备管理方面，需参照GB/T18664的要求执行，确保呼吸防护的有效性和科学性。各标准相互协同，共同构建起完善的个体防护装备标准体系，为冶金、有色行业安全生产提供全方位保障。

二、精准辨识冶金、有色行业危害因素

（一）基于作业类别的危害因素识别

1.易燃易爆场所作业

在冶金、有色行业中，许多作业环节涉及易燃易爆物质。如在铝熔炼过程中，铝液与空气接触可能发生剧烈氧化;

反应，若周围存在可燃气体（如煤气）泄漏，遇明火或

高温极易引发爆炸。在这类作业中，可能存在的危害因素包括可燃气体（如CO、H2等）、可燃粉尘（如铝粉）、易燃液体（如有机溶剂）以及点火源（如焊接火花、电气设备短路产生的火花）等。这些危害因素相互作用，一旦失控，将造成严重的人员伤亡和财产损失。

2.吸入性气相毒物作业

在冶金生产过程中，如铅冶炼、锌冶炼等，会产生大量有毒气体。以铅冶炼为例，在烧结、熔炼等工序中，会释放出含铅烟气，其中铅及其化合物以气态或气溶胶形式存在。作业人员吸入后，会在体内蓄积，损害神经系统、血液系统和消化系统。此外，在某些化学处理工艺;

中，还可能产生氯气、二氧化硫等刺激性有毒气体，对

呼吸道和肺部造成急性损伤。

3.有限空间作业

冶金、有色企业中的各种储罐、管道、反应釜等，常构成有限空间。例如，在对冶炼炉进行检修时，炉内空间有限，通风不良，可能存在缺氧、积聚的有毒有害气体（如一氧化碳、硫化氢）等危害因素。若作业人员未进行有效通风置换和气体检测就贸然进入，极易发生中毒窒息事故。而且有限空间内空间狭窄，人员行动不便，一旦发生事故，救援难度极大。

（二）结合附录A深入分析工种危害因素

1.炼铁工种;

炼铁过程中，高炉炼铁是主要工艺。从原料上料开始，

就存在粉尘危害，如铁矿石、焦炭等在输送、筛分过程中会产生大量扬尘。在高炉内部，高温高压环境下，会产生一氧化碳等有毒气体。炉前出铁时，铁水温度高达1500℃左右，会产生强烈的热辐射，同时铁水与炉渣的喷溅也可能对作业人员造成烫伤。此外，高炉的机械设备（如皮带输送机、卷扬机等）若防护不当，还可能引发机械伤害。

2.炼钢工种

转炉炼钢时，吹氧过程中会产生高温火焰和大量烟尘，烟尘中含有氧化铁、氧化钙等颗粒物，长期吸入会导致尘肺病。在加入废钢等原料时，可能因废钢中混入易燃易爆物而引发爆炸。精炼炉作业时，需要使用各种化学;

试剂，如在脱硫、脱磷过程中，会产生有毒有害气体。

同时，炼钢车间内电气设备众多，若电气线路老化、短路，可能引发触电事故和火灾。

3.金属轧制工种

在金属轧制过程中，轧机高速运转，金属板材在轧制力

作用下容易发生断裂、飞溅，对操作人员造成机械伤害。为了保证轧制质量，需要对金属板材进行润滑和冷却，

使用的乳化液等冷却液若接触皮肤，可能引起过敏等皮

肤疾病。而且轧制车间通常噪音较大，