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因此必须进行脱硫处理。本文以氨法煤气脱硫为例，对湿式氧化法煤气脱硫从改善脱硫工艺和设备等几个方面进行探讨。
1??脱硫溶液的碱度
在从煤气中脱除H2S的过程中，首先依赖于碱性溶液对H2S的吸收并迅速发生化学反应形成新的化合物，以及其后的解离、氧化，最终把H2S转化为元素硫。
因此，脱硫液碱度（游离氨浓度）是溶液中H2S解离的推动力，是H2S吸收得以继续的前提，对脱硫过程的有效连续进行起着决定性的作用。
因此，碱度过低直接影响到脱硫效率，下面从几个方面进行分析和采取措施。
1.1??原因分析
（1）入塔煤气温度是否偏高：煤气脱硫过程中，氨在液相中的浓度受亨利定律支配，煤气温度过高必然会引起脱硫溶液温度上升，并导致脱硫溶液中氨的浓度下降。
（2）焦化厂普遍是将蒸氨的氨汽直接补充到煤气预冷塔或脱硫塔。这样的后果：一是造成预冷效果受影响，其次用氨汽直接补入煤气中时，由于氨汽携带大量热量，会导致氨汽补入区域局部升温过高，不仅导致该区域局部腐蚀加剧，还造成煤气温度升高。
（3）煤气中的NH3/H2S若远低于1.3，即使上述两方面都不存在问题，也会造成脱硫效率下降。
1.2??采取措施
控制煤气入塔温度稳定在25-30℃左右。增设脱硫循环溶液换热器，严格控制溶液温度稳定在35℃左右，提高溶液中挥发氨浓度。
（2）蒸氨系统的氨汽必须冷凝成氨水，再直接补充至脱硫塔前煤气中，有条件直接补加在再生塔至脱硫塔间溶液中，且连续均匀补加。
（3）如煤气中的NH3/H2S远低于1.2，则应外购浓氨水，再按NH3/H2S≈1.2的比例往脱硫溶液中补充氨水，NH3/H2S控制在1.2以上。
2??催化剂的质量与浓度
催化剂是载氧体，是HS-转化为元素硫的动力，催化剂的活性好坏是提高氧化过程反应速率的决定性因素。在湿式氧化法整个脱硫过程中，催化剂的载氧量及其选择性释放氧的能力，是决定催化剂质量好坏的关键因素。
我公司生产的888系列脱硫催化剂是很好的选择。催化剂的添加应根据脱硫前煤气中H2S含量、煤气流量、硫泡沫、脱硫废液的排放所流失的催化剂量，进行均匀连续添加，以稳定脱硫液中的催化剂浓度来满足催化氧化HS-的需要。
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