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项目二加工阶段精度作业

【内容与要求】

工作任务

知识要求

技能要求

钢材材质检查

1.掌握质量证书内容与核实检验

2.握外观检验的缺陷的界定和不合格处理

1.能根据钢质材料证书检验。

2.能根据国家标准进行材料尺寸和表面缺陷检验。

切割精度检查

1.能正确掌握试板精度检查。

2.能正确表达精度管理点，规定作业必须遵守的操作要领。

1.能根据加工过程的精度管理进行试板精度对角精度检查

2.能根据作业精度，需要选择具体的精度管理点，规定作业必须遵守的操作要领，并在要领中规定各类作业的管理位置、管理基准及允许界限。

曲板材加工精度检查

1.能正确描述曲板材加工精度管理点，规定作业必须遵守的操作要领。

2.能正确掌握曲板材加工精度检查。

1.根据加工过程的精度管理进行曲板材加工

精度检查，完成曲板材精度检验单。

2.能根据作业精度需要选择曲板材加工精度管理点，规定作业必须遵守的操作要领。

3.能根据加工过程的精度管理进行曲板材精度检查。

内部材加工精度检查

1.能正确描述内部材加工精度管理点，规定作业必须遵守的操作要领。

2.能正确掌握内部材加工精度检查。

1.能根据加工过程的精度管理进行内部材加

工精度检查，完成内部材精度检验单。

2.能根据作业精度需要选择内部材加工精度管理点，规定作业必须遵守的操作要领。

3.根据加工过程的精度管理进行内部材精度检查。

项目描述

精度管理标准是船厂为确保船舶建造精度能控制在企业标准范围内，而制定的作业要领与管理基准，从构件加工、组立装配、分段总组、直到船坞搭载建造的全过程，各个工程阶段都应该建立并遵循精度管理标准。

任务一钢材材质的检验任务二切割精度检查

任务三曲板材加工精度检查任务四内部材加工精度检查

本项目以典型分段加工阶段板材、内部材加工精度控制为项目背景，依托胜任对零件、部件、组件和分段加工、装配和检验等各个工作环节来实施本课程的项目教学。

模块一钢材材质检查

任务描述：

通过材料检验流程和方法辨识钢质材料是否合格?完成材料入库检验和船体材料性能报告如表2-1。

(1)能进行钢质材料证书检验。

(2)根据国家标准进行材料尺寸和表面缺陷检验。

(3)能进行船体材料性能抽检。

表2-1船体材料性能报告

序号

名称或位置

规格及等级

钢材等级

化学成份

力学性能

碳

C%

硅

Si%

锰

Mn%

硫

S%

磷

磷

P%

抗拉

强度 8bN/mm2

屈服强度

8sN/mm2

%伸长率6

%

冷弯

1

2

3

ENRENDQ载高清

C.cd无水

M印

4

结论：

检验员：(质检部门公章)年月

日

验船师签署：

年月日

知识准备

一、材料检验的基本要求

造船用材料主要用于制造船舶壳体、重要结构件和船舶管系等。在造船过程中首先体现造船质量的就是造船用材料本身的质量。现今，世界各国的船级社对入级船舶的材料均提出了严格的要求，这些质量要求的具体内容在各船级社的规范中都进行了详尽的说明。因此对入级船舶所用的材料来说，无论是材料制造厂，还是造船厂，都应遵循规范所提出的要求。各国船级社对材料的质量要求基本相似。本节将以中国船级社的规范为基础，对以钢材为主的材料的检验过程进行说明。

由于材料从制造厂到造船厂直至船上安装，往往要经过相当一段时间，材料的一些质量问题往往到装船时才暴露出来，因此造船厂在与材料制造厂签订订货合同时要充分注意到这一点，在签订订货合同和材料进入造船厂后的入库验收两个过程中严格控制好质量。造船厂材料检验的方法与船舶制造过程中的工序检验的方法不一样，其内容有三个方面：一是核查材料的质量证书；二是外观质量检验和钢印、标志检验；三是内在质量的复验。

(一)船级社对造船材料检验的基本规定

1.钢质海船船体、锅炉、压力容器和机械等所用材料的生产、试验和检验应符合船级社规范规定。船级社规范一般对材料规定了化学成分、力学性能指标、厚度公差、试验方法和缺陷的修整等。

2.造船材料必须是船级社认可的工厂生产的。

3.所有经船级社认可或检验合格的材料应具有船级社的印记。凡不具有船级社印记的材料，未经船级社同意，不得装船使用。

4.船级社对造船材料的等级一般都作出了规定，并列举于规范中。例如中国船级社对一般强度船体结构钢分为A、B、D、E四个等级；对高强度船体结构钢按最小屈服强度功分强度等级，每一强度等级又按其缺口冲击韧性的不同分为A、D、E三个级别，船级社规定的高强度船体结构钢分为A32、D32、E32、A36、D36、E36等六个等级。

对于规范中未列出的材料品种，其化学成分、力