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工地油漆安全管理制度

一、总则

1.目的

为加强工地油漆作业的安全管理，保障施工人员的生命安全与身体健康，防止油漆作业过程中发生火灾、爆炸、中毒等事故，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司所有涉及工地油漆作业的项目。

3.基本原则

安全第一，预防为主。始终将施工人员的安全放在首位，采取有效的预防措施，防止事故的发生。

综合治理。运用多种手段，包括管理、技术、教育等，对油漆作业安全进行全面管理。

依法依规。严格遵守国家和地方有关油漆作业安全的法律法规、标准规范。

二、油漆作业人员管理

1.人员资质

从事油漆作业的人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。

严禁未取得资质证书或证书过期的人员从事油漆作业。

2.健康要求

油漆作业人员应身体健康，无妨碍从事油漆作业的疾病和生理缺陷。

定期组织油漆作业人员进行职业健康检查，建立健康档案。对患有职业禁忌证的人员，应及时调整工作岗位。

3.安全培训

新入场的油漆作业人员必须接受三级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。

定期对油漆作业人员进行安全再培训，培训内容包括油漆作业安全操作规程、事故案例分析、应急处置措施等。

培训结束后，应对油漆作业人员进行考核，考核合格后方可继续上岗作业。

三、油漆储存与保管

1.储存场所要求

油漆应储存在专用的仓库内，仓库应符合防火、防爆、防潮、通风等要求。

仓库内严禁设置办公室、休息室等，严禁明火和其他热源。

仓库应设置明显的安全警示标志，配备灭火器材、通风设备等。

2.储存方式

油漆应分类存放，严禁将不同种类、不同性质的油漆混存。

油漆应采用密封容器储存，防止挥发和泄漏。

储存的油漆应保持包装完好，标识清晰。

3.保管措施

建立油漆出入库登记制度，详细记录油漆的名称、规格、数量、出入库时间、领用部门等信息。

定期对储存的油漆进行检查，检查内容包括包装是否完好、有无泄漏、储存环境是否符合要求等。

发现油漆有泄漏、变质等情况时，应及时采取措施进行处理，严禁继续储存和使用。

四、油漆作业安全操作规程

1.作业前准备

作业前应检查作业场所的安全状况，清除易燃、易爆物品，确保通风良好。

检查油漆工具、设备是否完好，如喷枪、刷子、搅拌器等，确保其性能良好，无泄漏等故障。

穿戴好个人防护用品，如工作服、安全帽、口罩、手套等。

2.油漆调配

油漆调配应在通风良好的场所进行，严禁在密闭空间内调配油漆。

调配油漆时，应按照规定的比例进行，严禁随意增加或减少稀释剂等成分。

调配过程中，应使用专用的搅拌工具，搅拌均匀，防止产生静电。

3.油漆喷涂

油漆喷涂应在符合安全要求的喷漆房内进行，喷漆房应安装通风设备、防火防爆设备等。

喷涂作业时，喷枪与被喷物体应保持适当的距离，严禁近距离对着人或易燃物喷涂。

喷涂过程中，应控制好喷漆房内的风速、温度、湿度等参数，防止发生火灾、爆炸等事故。

4.油漆刷涂

刷涂油漆时，应使用专用的刷子，严禁使用金属刷等易产生火花的工具。

刷涂过程中，应避免油漆滴落在地面或其他易燃物上。

刷涂完毕后，应及时清理刷子等工具，防止油漆干结。

5.作业后清理

作业结束后，应及时清理作业场所，将剩余的油漆、稀释剂等妥善存放。

清理油漆工具、设备，将其清洗干净，晾干后妥善保管。

关闭喷漆房等设备的电源、通风设备等，确保作业场所安全。

五、施工现场安全管理

1.动火作业管理

施工现场如需进行动火作业，必须办理动火审批手续，经批准后方可动火。

动火作业前，应清除动火区域周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材等消防设施。

动火作业时，应设专人监护，确保动火安全。动火作业结束后，应及时清理现场，确认无火种后方可离开。

2.电气设备管理

施工现场的电气设备应符合安全要求，严禁使用不合格的电气设备。

电气设备应安装漏电保护装置，确保用电安全。

严禁私拉乱接电线，严禁在油漆作业场所使用明火照明。

3.通风换气管理

施工现场应保持良好的通风换气，确保油漆作业场所的空气流通。

通风设备应定期检查、维护，确保其正常运行。

在通风不良的场所进行油漆作业时，应采取强制通风措施。

4.交叉作业管理

施工现场如有交叉作业，应采取有效的防护措施，防止油漆等物料掉落伤人。

交叉作业各方应签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施。

六、应急管理

1.应急预案制定

公司应制定油漆作业安全应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急处置