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联轴器的种类及作用课件
演讲人:
日期:
CATALOGUE
目录
02
联轴器主要分类
01
联轴器基本概念
03
联轴器核心作用
04
联轴器选型要点
05
安装与维护规范
06
典型应用领域
联轴器基本概念
01
定义
联轴器是一种机械装置,用于连接两根轴并传递扭矩,使两台设备能够协调工作。
功能
联轴器具有传递扭矩、补偿轴向和径向偏差、缓冲减震、提高传动效率等多种功能。
联轴器定义与功能
2014
联轴器基本结构组成
04
01
02
03
联接部件
联轴器的核心部件,用于连接两根轴并传递扭矩。
轴向补偿部件
用于补偿轴向偏差,确保两根轴在一条直线上运转。
径向补偿部件
用于补偿径向偏差,确保两根轴在同一水平面上运转。
减震缓冲部件
用于缓冲和减震,减少传动过程中的冲击和振动。
补偿轴向和径向偏差
由于制造、安装等原因,两根轴之间可能存在轴向和径向偏差,联轴器能够补偿这些偏差,确保传动系统的稳定性和可靠性。
提高传动效率
联轴器能够降低传动过程中的能耗和噪音,提高传动效率,使设备更加节能环保。
缓冲减震
传动系统在工作过程中会产生冲击和振动,联轴器通过减震缓冲部件吸收和消耗这些振动能量,保护传动系统的各个部件免受损坏。
传递扭矩
联轴器能够将电动机、减速器等动力源产生的扭矩传递给工作机,实现动力传递。
联轴器在传动系统中的作用
联轴器主要分类
02
法兰式刚性联轴器
通过法兰盘连接,传递扭矩和旋转运动,结构简单,强度高,适用于大型机械设备。
套筒式刚性联轴器
通过套筒连接,允许两轴有一定的径向位移和角度偏差,适用于轴系调整不便的场合。
刚性联轴器(法兰式/套筒式)
齿轮式挠性联轴器
通过齿轮间的啮合传递扭矩,允许较大的角度偏差和轴向位移,但会产生噪声和振动。
万向节式挠性联轴器
通过万向节传递扭矩,允许两轴在不同角度下工作,适用于复杂传动系统。
挠性联轴器(齿轮式/万向节式)
通过剪切销传递扭矩,当扭矩超过设定值时,剪切销断裂,保护设备免受损坏。
剪切销式安全联轴器
通过摩擦传递扭矩,当扭矩超过设定值时,摩擦片打滑,起到过载保护作用,适用于启动频繁、过载情况较多的场合。
摩擦式安全联轴器
安全联轴器(剪切销式/摩擦式)
联轴器核心作用
03
传递转矩与补偿偏差
01
传递转矩
联轴器通过连接两个轴,实现扭矩的传递,从而带动机械系统的旋转。
02
补偿偏差
在轴系传动中,由于制造、安装等因素产生的轴向、径向和角向偏差,联轴器能够进行一定程度的补偿,确保传动的平稳性。
缓冲减震与过载保护
01
缓冲减震
联轴器具有一定的弹性和阻尼特性,能够吸收和减缓机械系统中的振动和冲击,保护传动部件免受损害。
02
过载保护
当机械系统出现过载时,联轴器能够自动打滑或断开,防止传动部件因过载而损坏,起到过载保护作用。
适应复杂工况需求
适应性强
联轴器可根据不同的工作环境和工况需求,选择合适的类型和结构,以适应不同的传动系统。
01
耐磨损、耐腐蚀
联轴器材料的选择和表面处理技术,使其能够在恶劣的工作环境中长时间运行,保持良好的耐磨、耐腐蚀性能。
02
联轴器选型要点
04
负载类型与转矩要求
负载类型
根据负载是恒定还是变化,选择合适的联轴器类型。例如,对于冲击负载,需选择具有较高韧性的联轴器。
01
转矩要求
确定所需传递的最大转矩,并选择具有足够承载能力的联轴器,以确保在传递过程中不会发生损坏。
02
轴对中误差容忍度
径向位移
联轴器应能够容纳一定的径向位移,以适应轴之间的不对中情况。
选择能够承受一定轴向偏移的联轴器,以确保在轴向偏差时仍能正常工作。
轴向偏移
联轴器应具有一定的角度偏差容忍度,以适应轴之间的相对倾斜。
角度偏差
环境温度
根据工作环境温度选择适合的联轴器材料和润滑方式,以确保其在此温度下能正常工作。
转速限制
根据轴的转速选择适合的联轴器类型和尺寸,以确保其在此转速下能正常工作并传递所需的转矩。
环境温度与转速限制
安装与维护规范
05
利用激光对中仪测量联轴器两端面的同轴度,通过调整轴承座位置实现联轴器的对中。
激光对中仪对中法
通过旋转联轴器,使两端面的跳动量达到最小,从而实现联轴器的对中。
反转对中法
利用百分表测量联轴器两端面的跳动量,通过调整轴承座位置实现联轴器的对中。
百分表对中法
联轴器对中调整方法
润滑周期
根据联轴器的使用条件和润滑脂的特性确定润滑周期,一般为每半年或一年进行一次润滑。
润滑脂选择
选用合适的润滑脂,应考虑联轴器的工作温度、转速和润滑脂的粘度等因素。
定期检查
检查联轴器的同轴度、轴向位移和径向跳动等,以及紧固件是否有松动或损坏。
检查与更换
定期更换磨损严重的润滑脂,清洗轴承座和轴承,保持联轴器的清洁和正常运转。
润滑与定期检查要求
01
02
03
04
振动过大
可能
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