薄壁不锈钢管道施工技术交底--终板.doc

技术交底记录

工程名称

石家庄苏宁电器广场工程

交底部位

地下室

工程编号

J-SN-004

日期

2011年12月9日

交底内容:

一、室内压力管道安装

(一)、工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→防腐（保温）→调试

(二)、安装准备

1、认真熟悉图纸（包括管道图、相关设备图以及建筑、装修图），核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道的排列间距是否合理，有问题及时与工长研究解决。

2、测绘安装现场，根据土建的给定标高，测绘管道的走向、标高、坡度等，并标注管径、阀门等位置，画出测绘草图。

3、根据预算采购材料设备，并根据测绘划图对管件、卡架进行预制。

(三)、管道的预制、加工、安装要求

二、薄壁不锈钢管

本工程的室内生活给水管采用薄壁不锈钢管，卡凸连接。管道的材质与厚度应符合国家标准。

1工艺流程

不锈钢管道卡压式管件端口部分有环状U型槽，内装有O型密封圈。安装时，用专用卡压工具使U型槽凸部缩径，且薄壁不锈钢管水管、管件承插部位卡成六角形。

施工工艺：安装准备→卡压式连接→管道试验→质量检查→成品保护

2安装准备

2.1用专用划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度。避免脱出而造成实际插入长度不足，卡压后引起漏水（插入长度见表1）。

插入长度基准值表2-1

公称通径mm

15

20

25

32

40

50

65

插入长度基准值mm

21

24

39

47

52

64

2.2水管切断后不允许有外翻毛刺，以避免安装时水管插入管件刮伤橡胶密封圈，造成卡压后漏水。

2.3水管插入管件前必须确定水管插入长度并划线作好标记，并确认O型密封圈已安装的正确位置上。

项目专业技术负责人:

交底人:

接受人:

技术交底记录

工程名称

石家庄苏宁电器广场工程

交底部位

地下三层

工程编号

J-SN-004

日期

2011年12月9日

交底内容:

2.4如水管插入管件过紧，不得使用油脂类润滑，以免油脂使橡胶密封圈变形，造成卡压失效而漏水（可用清洁水润滑）。

2.5将管子垂直插入卡压式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割伤或脱落造成漏水。插入后，立即确认管子上所画标记线距端部的距离，公称直径15～25mm时为3mm；公称直径32～65mm时为5mm。

3管材的切割应采用专用切割机具

3.1管材应采用机械或等离子方法切割；采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。

3.2.管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。

4管材切口质量

4.1.切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。

4.2.切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。

5环压钳的选用不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。

6环压连接技术要求

6-1环压连接技术要求见环压连接技术参数表。

公称直径DN

管材外径D0

密封带长度L

锁紧槽外径D1

密封端外径D2

15

16.00±0.12

14.0±1.0

15.80~16.30

17.10~17.60

20

19.00±0.12

14.5±1.0

18.80~19.40

20.20~20.80

25

25.40±0.15

15.0±1.0

24.90~25.60

26.30~27.00

32

31.80±0.15

15.0±1.0

31.00~31.80

33.10~33.90

40

40.00±0.18

19.0±1.2

39.20~40.20

41.50~42.50

50

50.80±0.20

19.0±1.2

49.70~50.80

52.50~53.60

65

63.50±0.23

22.0±1.2

61.50~62.80

65.00~66.30

80

76.00±0.25

22.0±1.2

74.40~75.80

78.20~79.60

100

102.00±0.50

22.0±1.2

99.40~101.00

103.90~105.40

项目专业技术负责人:

交底人:

接受人:

技术交底记录

工程名称

石家庄苏宁电器广场工程

交底部位

地下三层

工程编号

J-SN-004

日期

2011年12月9日

交底内容:

7环压连接操作

7.1.选择好与管材管件规格相应的环压钳；将环压模具安装到钳头上（上下环压模具着色面必须一致）,组装好钳口和压块即可进行环压连接操作。在压接前，每压接3至5个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油,操作前应保持上下环压钳内模具清洁。

7.2用专用切管工具按所需长度切管，切口应平整，同时应去除端口毛刺。

7.3为克服因管材不