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第2章原油蒸馏(答案)一、自测练习
1、泡点
2、过汽化量占进料
3、冷回流热回流循环流
4、盐分和结晶盐
5、化学脱水法
6、亲水;亲油
7、沉降法、电化学法、过滤法
8、塔板上的液相回流,创造汽液两相充分接触的条件.
达到传质传热的目的、多余的热量,维持塔的热平衡,以利于控制产品的质量.
9、3Mpa,越高
10、中段回流、热回收率
11.塔顶温度压力侧线温度侧线流量减顶真空度炉出口温度
二、思考题及习题
1.在石油精馏中,各种产品本身依然是一种复杂混合物,它们之间的分离精度并不要求很高,两种产品之间需要的塔板数并不多因而采用复合塔
2.①塔底的温度较高,一般在350℃左右,在这样的高温下,很难找到合适的再沸腾热源
②以降低塔内的油气分压,使混入塔底重油的轻组分汽化
③汽提所用的水蒸气通常是400-450℃约为3Mpa的过热水蒸气
作用及局限性:①侧线油品汽提时,产品中会溶解微量水分②汽提用水蒸汽的质量分数虽小但水的相对分子质量比煤油、柴油低数十倍,因而体积流量相当大增大了塔内的气相负荷③水蒸气的冷潜热很大
3.在实际设计和操作中,为了常压塔精馏段最低一个侧线以下的几层塔板上有足够的液相回流以保证最低侧线产品的质量,原料油进塔后的汽化率应比塔上部各种产品总收率略高一些,高出的部分称为过汽化度作用:侧线产品质量能够得到保证从而提高产品产率范围:2%—4%
降低过汽化度作用:可减轻热炉负荷,减少油料的热化4.略
5.因为原油的精馏段除了采用了塔顶回流还通常设置1—2个中段循环回流因而越往塔顶回流量和蒸汽量会越大
6.在保证产品分离效果的前提下,取走精馏塔中多余的热量,这些热量因温位较高,因而是价值很高的可利用热源
7.在塔顶设置了一个抽真空系统,将塔内不凝气、注入的水蒸气和极少量的油气连续不断的抽走,从而形成塔内真空;不向塔内注入水蒸气从而代替湿法减压蒸馏的方法为干式减压蒸馏;此工艺特点为塔内采用了金属填料,取消了塔板,从而减少了塔内压力降,提高了真空度,不需注入水蒸气,这样可以降低能耗
8.蒸汽喷射泵的结构是由喷嘴、扩张器和混合室构成;
工作原理是高压工作蒸汽进入喷射器中,先经收缩喷嘴将压力能变为动能,在喷嘴出口处可以达到极高的速度,使混合室形成了高度真空。不凝气从进口处被抽吸出来在混合室内与驱动蒸汽混合并一起进入扩张器,扩张器中混合流体的动能又转变为压力能,使压力略高于大气压,混合气从出口排出
9.无机盐。如Nacl,Mgcl2,Cacl2等溶解在水中;这些水以乳化状态存在于原油中,原油含水含盐给原料运输,贮存,加工和产品质量都会带来危害
10.充分混合,然后在破乳剂和高压电场的作用下使微小水滴逐步聚集成较大水滴,借重力从油中沉降分离,达到脱盐脱水的目的;含水量在0.1%—0.2%,含盐量5—10mg·L-1
11.润滑油型,燃料型;原油经过加热汽化的次数称为汽化段数;
12.(1)原油的轻馏分含量较多(2)原油脱水效果更好(3)原油中含有砷量(4)原油的含硫量和含盐量
13.(1)降低从汽化段到塔顶的流动压降
(2)降低塔顶油气流出管线的流动压降
(3)减压塔塔底汽提蒸汽用量比常压塔大
14.(1)处理方法是提高上一侧线油品的馏出量,使塔内下降的回流量减少,馏出温度升高或加大本线汽提蒸汽量
(2)处理方法是降低本侧线的流出量,使回到下层去的内回流加大,温度降低,或者减少下一线的汽化量
(3)处理方法是提高上一侧线油品的馏出量,或者减少下一线的汽化量
15.降温、降量、退油、吹扫。
16.①原油量(或进料量)②塔底抽出量③各侧线产品馏出量及收率④塔内温度压力的变化17.①酸度不大于3.0mgKOH/100ml②反应中性③腐蚀合格
18.①稳定进料量与进料温度;②塔顶、侧线及塔底抽出量稳定;③塔顶压力稳定。19.①350℃前含量;②残炭
20.①温度高;②在线表凝固点高;③颜色呈黄色或棕色。21.①蒸汽吹;②水洗、蒸塔;③开人孔后清扫。
22.残压就是塔或容器的绝对压强,其值等于大气压-真空度
三、计算题
1.已知某塔顶回流罐顶部压力指示为0.0165MPa,底部压力指示为0.02MPa求罐内液面高度.(液体密度为700kg/m)
答文:P底=P顶+pgh△P=P底-P顶=pgh△h=0.5m
2.已知塔顶回流罐压力为0.132MPa(绝),塔顶空冷和后冷及管线总压力降为0.027MPa(绝),求塔顶压力为多少?
答文:塔顶压力=塔顶回流罐压力+后部系统压力降
=0.132+0.027
=0.159MPa(绝)
3.已知某精馏塔进料量为20t/h,塔底产品量为14t
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