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PFMEA在涡轮增压器中的应用研究

王翠表，王青，田晓

(河北大学质量技术监督学院，河北保定071000)

摘要：重点阐述制造阶段的可靠性，包括研究制造偏差的控制、缺陷的处理和早期故障的排除，保证设计目标的实现。为了

提高涡轮增压器的可靠性水平，对其部分关重件进行了失效模式分析，提出了纠正及预防措施，以实现持续改进。

关键词：可靠性；过程FMEA；涡轮增压器

ResearchandApplicationsofPFMEAinTurbOchargers

WANGCuibiao．WANGQing．TIANXiao

(TheSupervisionCollegeofQualityTechnology，HebeiUniversity，BaodingHebei071000，China)

Abstract：Thereliabilityofmanufacturingstageisexpounded，whichincludesthelossofcontrolofmanufacturing，andprocessingand

defectsoftheearlyfailureofexclusion．Itensuresthedesignobjectivestobeachieved．Inordertoimprovethereliabilityofturbochargers，

someofthemrelatedtotheimportantpansofthefailuremodeareanalyzed，andthecorrectiveandpreventivemeasuresareputforwardfora-

chievingcontinuousimprovement．

Keywords：Reliability；FMEAprocess；Turbocharger

0引言分析)是一种可靠性设计的重要方法，是工程应用中最常用的

涡轮增压器是汽车发动机上的一个辅助设施。在最近30分析方法之一。FMEA实际是一组系列化的活动，其过程包括：

年时间里，涡轮增压器已经普及到许多类型的汽车上，它弥补找出产品／过程中潜在的故障模式；根据相应的评价体系对找

了一些自然吸气式发动机的先天不足，使发动机在不改变排气出的潜在故障模式进行风险量化评估；列出故障起因／机理，

量的情况下可以提高输出功率10％以上。因此许多汽车制造公寻找预防或改进措施。

司都采用这种增压技术来改进发动机的输出功率，借以实现轿

车的高性能化。它的应用无疑对我国的汽车尾气排放标准、环1FMEA的适用范围与分类

保及能源利用产生深远的影响。特别是最近几年，无论是汽油从表1可以看出FMEA的应用范围涉及产品生命周期的各

机还是柴油机，无论是小轿车还是卡车、客车或工程机械，都个阶段。在产品生命周期的各个阶段中，虽然它的应用目的和

广泛应用涡轮增压器。在西部高海拔地区，无论是汽车运输还应用方法略有不同，但其根本目的只有一个，即从设计、生产

是工程机械施工建设，发动机配备涡轮增压器似乎已经成为必和使用等角度发现产品的各种缺陷和薄弱环节，从而提高其可

须。因此涡轮增压器的可靠性变得尤为重要。靠性水平。

FMEA(Failuremodeeffectanalysis)(潜在失效模式及后果

表1FMEA的分类

在汽车产品的开发过程中，FMEA技术主要应用于产品的2PFM