工业合成氨-上海市高二化学考点归纳与测试（沪科版选择性必修1）.pdfVIP

考点07工业合成氨

【核心考点梳理】

一、合成氨适宜生产条件的选择

氨气在农业、化工行业密切关，几十年来，合成原料的质量不断优化，余热逐渐被利用，以及

装置的现代化推动了化学工业的发展，也带动了燃料化工中新的能源和资源的开发。合成氨反应是自发

反应，理论上常温下反应进行的限度大，转化率高。但由于氮气在无催化剂时，反应的活化能很高，反

应速率缓慢，反应几乎不发生。

如何提高合成氨的化学反应速率和平衡混合物中氨的含量是当时工业合成氨十分突出的问题。尽

管用氮气和氢气反应直接合成氨是一条理想的人工固氮途径，但要在化工生产中实现这一想法却经历了

一个漫长的发展过程，关键在于如何确立化工生产中适宜的生产条件。

根据有关化学平衡的知识，可以得出：在温度一定时，增大压强有利于提高平衡混合物中氨的含

量；在压强一定时，降低温度有利于提高平衡混合物中氨的含量。根据有关化学反应速率的知识，可以

得出：升高温度、增大压强及使用催化剂等都可以使合成氨的化学反应速率增大。

1、合成氨反应条件的选择

工业生产中，必须从反应速率和化学平衡两个角度来选择合成氨的适宜条件,既要考虑尽量提高反

应物的转化率，充分利用原料，又要使反应速率较快，提高单位时间内的产量，同时还要考虑设备和技

术条件。

下面我们综合以上讨论和合成氨工业生产的实际情况，具体研究合成氨适宜生产条件的选择问题。

科学家们通过大量的研究，找到了合适的催化剂，降低了反应的活化能，使合成氨反应拥有较快的反应

速率。合成氨工业要求催化剂具有活性强、机械强度高、不易中毒、容易制备、价格低廉等特点。根据

上述要求，目前公认的最适当的催化剂是以铁为主体的多成分催化剂。

（1）工业合成氨反应的温度与催化剂的选择

如图所示，温度升高，虽然能增大合成氨的反应速率，但会降低平衡混合物中氨的含量。温度过

低，化学反应速率较小，需要很长时间才能达到平衡状态。在

选择某反应的温度时，还应考虑催化剂的活性温度，以便最大K

)c

o

8

限度地发挥催化剂的作用。所以，为了工业合成氨有较快的反o

6

应速率，必须在铁催化剂活性较高的温度下进行，为此合成氨o

4

O

反应一般选择在500℃左右的温度下进行。催化反应主要发2

生在催化剂的表面，因此，要提高催化效率、降低成本，增大O

20406080100

催化剂的比表面积十分重要。压强/MPa

图2.7反应条件对合成氨

(2)业合成氨的压强选择

含量的影响(氢氮

理论分析表明，合成氨时压强越大越好；但压强大，对材比为3)

料的强度和设备的制造要求就越高，需要的动力也越大，这将

会大大增加生产投资，并可能降低综合经济效益。目前，一般采用的压强为20MPa~50MPao即使是