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大米加工岗位管理制度

一、总则

（一）目的

为了规范大米加工岗位的工作流程，确保大米加工质量，提高工作效率，保障生产安全，特制定本管理制度。

（二）适用范围

本制度适用于公司大米加工岗位的所有员工，包括生产操作人员、设备维护人员、质量检验人员等。

（三）基本原则

1.质量第一原则：始终将大米加工质量放在首位，严格遵守加工标准和操作规程，确保产品符合质量要求。

2.安全至上原则：强化安全生产意识，落实安全措施，保障员工生命安全和公司财产安全。

3.效率优先原则：优化工作流程，合理安排人员和设备，提高生产效率，降低生产成本。

4.规范管理原则：建立健全各项规章制度，做到有章可循、违章必究，实现规范化管理。

二、岗位职责

（一）生产主管岗位职责

1.负责大米加工车间的日常生产管理工作，制定生产计划并组织实施，确保生产任务按时完成。

2.合理安排人员和设备，协调各岗位之间的工作，保证生产流程顺畅。

3.监督生产过程，严格执行加工标准和操作规程，确保大米加工质量。

4.负责生产现场的5S管理，保持工作环境整洁、有序。

5.组织员工进行安全生产培训，落实安全措施，防止安全事故发生。

6.及时处理生产过程中的突发事件，向上级领导汇报生产情况。

（二）生产操作人员岗位职责

1.严格按照操作规程进行大米加工设备的操作，确保设备正常运行。

2.负责大米原料的清理、筛选、脱壳、碾米、抛光等加工工序，保证加工质量。

3.及时清理工作现场，保持设备和工作环境的清洁卫生。

4.协助设备维护人员进行设备的日常维护和保养工作。

5.发现设备故障或质量问题及时报告上级领导。

（三）设备维护人员岗位职责

1.负责大米加工设备的日常维护、保养和维修工作，确保设备正常运行。

2.制定设备维护计划，定期对设备进行检查、润滑、调试等维护工作。

3.及时处理设备故障，缩短设备停机时间，减少对生产的影响。

4.负责设备配件的采购和管理，建立设备维修档案。

5.对操作人员进行设备操作培训，指导正确使用设备。

（四）质量检验人员岗位职责

1.负责大米加工过程中的质量检验工作，按照标准对原料、半成品和成品进行检验。

2.制定质量检验计划，确保检验工作的全面性和准确性。

3.对检验结果进行记录和分析，及时发现质量问题并提出改进措施。

4.协助生产部门进行质量控制，监督加工过程中的质量状况。

5.负责与质量相关的文件和记录的管理。

三、工作流程

（一）原料采购与验收

1.根据生产计划，由采购部门负责大米原料的采购。

2.原料到货后，质量检验人员按照验收标准进行检验，包括外观、水分、杂质等指标。

3.检验合格的原料办理入库手续，不合格的原料及时通知采购部门处理。

（二）生产准备

1.生产主管根据生产计划安排人员和设备，做好生产前的准备工作。

2.设备维护人员对加工设备进行检查、调试和保养，确保设备正常运行。

3.生产操作人员清理工作现场，准备好生产所需的工具和物料。

（三）大米加工

1.生产操作人员按照工艺流程进行大米加工，包括原料清理、筛选、脱壳、碾米、抛光等工序。

2.在加工过程中，严格遵守操作规程，控制加工参数，确保大米质量。

3.设备维护人员随时关注设备运行情况，及时处理设备故障。

（四）质量检验

1.质量检验人员在加工过程中进行巡检，对半成品进行抽样检验。

2.大米加工完成后，按照成品检验标准进行全面检验，合格后方可入库。

3.对检验不合格的产品，及时分析原因，采取相应的措施进行处理。

（五）产品入库与发货

1.检验合格的大米办理入库手续，按照仓库管理制度进行存储。

2.根据客户订单，由销售部门安排发货，仓库管理人员按照发货单进行发货。

四、质量控制

（一）质量标准

1.制定大米加工的质量标准，包括外观、口感、营养成分、卫生指标等方面。

2.质量标准应符合国家相关法律法规和行业标准的要求。

（二）过程控制

1.加强生产过程中的质量控制，对每个加工环节进行严格监控。

2.操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保加工质量的稳定性。

3.质量检验人员应增加检验频次，及时发现质量问题并采取措施解决。

（三）质量改进

1.定期对大米加工质量进行分析总结，针对存在的问题制定改进措施。

2.鼓励员工提出质量改进建议，对有价值的建议给予奖励。

3.跟踪改进措施的实施效果，不断提高大米加工质量。

五、安全生产

（一）安全制度

1.建立健全安全生产管理制度，明确各级人员的安全职责。

2.制定安全操作规程，员工必须