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喷气车间设备管理制度

总则

一、目的

为了规范喷气车间设备的管理，确保设备的安全、稳定运行，提高设备的使用效率和维护水平，保障生产的正常进行，特制定本管理制度。

二、适用范围

本制度适用于公司喷气车间内所有设备的管理，包括生产设备、辅助设备、公用设备等。

三、管理原则

1.安全第一原则：始终将设备安全放在首位，确保设备在运行过程中不会对人员和环境造成危害。

2.预防为主原则：加强设备的日常维护和保养，预防设备故障的发生，降低设备维修成本。

3.全员参与原则：鼓励全体员工参与设备管理，提高员工的设备管理意识和技能。

4.科学管理原则：采用科学的管理方法和技术，提高设备管理的效率和水平。

四、管理机构与职责

1.管理机构

公司设立喷气车间设备管理小组，负责喷气车间设备的管理工作。设备管理小组由车间主任、设备主管、设备维修人员、操作人员等组成。

2.职责分工

（1）车间主任：负责喷气车间设备管理的全面工作，制定设备管理工作计划，组织实施设备管理工作，协调解决设备管理中的重大问题。

（2）设备主管：负责喷气车间设备的日常管理工作，制定设备管理制度和操作规程，组织实施设备的维护和保养工作，监督检查设备的运行情况，及时处理设备故障。

（3）设备维修人员：负责喷气车间设备的维修工作，制定设备维修计划，组织实施设备的维修工作，及时排除设备故障，保证设备的正常运行。

（4）操作人员：负责喷气车间设备的操作工作，严格遵守设备操作规程，正确操作设备，做好设备的日常维护和保养工作，及时发现和报告设备故障。

设备的选型、采购与验收

一、选型

1.设备选型应根据生产工艺的要求和设备的技术性能指标进行选择，确保设备能够满足生产的需要。

2.在选型过程中，应充分考虑设备的可靠性、稳定性、安全性、节能性、环保性等因素，选择质量优良、性能稳定、技术先进的设备。

3.对于重要的生产设备，应进行技术论证和经济分析，确保设备的选型合理、经济、实用。

二、采购

1.设备采购应按照公司的采购管理制度进行，严格控制设备的采购成本和质量。

2.设备采购应选择具有良好信誉和资质的供应商，签订设备采购合同，明确设备的技术性能指标、质量标准、交货期、售后服务等内容。

3.设备采购到货后，应及时组织验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备的外观、数量、技术性能指标、质量标准等方面，验收合格后应填写设备验收报告。

三、验收

1.设备验收由设备管理小组负责组织，相关部门和人员参加。

2.设备验收应按照设备采购合同和相关标准进行，对设备的外观、数量、技术性能指标、质量标准等方面进行检查和测试，确保设备符合要求。

3.设备验收合格后，应及时办理设备移交手续，将设备移交至使用部门，并填写设备移交清单。

设备的使用与维护

一、使用

1.操作人员应经过培训，熟悉设备的操作规程和性能特点，具备操作设备的能力和技能。

2.操作人员在使用设备前，应检查设备的外观、润滑情况、安全装置等是否正常，确认无误后方可启动设备。

3.操作人员在使用设备过程中，应严格遵守设备操作规程，按照规定的操作步骤进行操作，不得违规操作。

4.操作人员应定期对设备进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作，保持设备的清洁、整洁和良好的运行状态。

5.操作人员应及时发现和报告设备运行中的异常情况，如设备故障、异响、异味等，不得隐瞒不报或私自处理。

二、维护

1.设备维护分为日常维护、定期维护和专项维护三种类型。

（1）日常维护：由操作人员负责，主要是对设备进行清洁、润滑、紧固等日常保养工作，保持设备的清洁、整洁和良好的运行状态。

（2）定期维护：由设备维修人员负责，按照设备的维护保养计划，对设备进行定期的检查、保养和维修工作，确保设备的性能稳定和安全运行。

（3）专项维护：由设备维修人员负责，根据设备的运行情况和故障情况，对设备进行专项的检查、维修和改造工作，提高设备的性能和可靠性。

2.设备维护应按照设备的维护保养计划进行，维护保养计划应根据设备的使用情况和技术性能指标制定，维护保养计划应明确维护保养的内容、周期、责任人等。

3.设备维护应做好记录，记录内容包括维护保养的时间、内容、责任人、设备运行情况等，维护保养记录应保存完好，以备查阅。

设备的检修与改造

一、检修

1.设备检修分为计划检修和故障检修两种类型。

（1）计划检修：由设备维修人员根据设备的维护保养计划和设备的运行情况，制定设备的检修计划，定期对设备进行检修，确保设备的性能稳定和安全运行。

（2）故障检修：由设备维修人员根据设备的故障情况，及时对设备进行检修，排除设备故障