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中国科技期刊数据库工业A

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热轧带钢凸度分析与控制技术分析

黄琨

广西北港新材料有限公司，广西北海536000

摘要：热轧带钢是一种重要的钢材品种，广泛应用于国民经济的各个领域，其质量直接影响到下游产品的性能和

品质，因此，对热轧带钢的几何尺寸精度和平直度提出了高要求。在现代轧机设备和控制技术不断进步的背景下，

市场对热轧板带产品的精度要求日益提高。基于此，本文详细分析了热轧带钢凸度的主要影响因素，并提出热轧

带钢凸度的具体控制方法，以此为热轧带钢生产工艺提供帮助，进一步增强热轧带钢生产质量。

关键词：热轧带钢；凸度分析；控制技术

中图分类号：TG335

0引言导致金属来不及充分变形就被推出模具外，造成边缘

部分较薄而中心部位相对较厚的情况出现，这就是所

通过对热轧带钢板形控制系统的研究，可以有效

谓的“狗耳”效应。相反地，如果采用较慢的速度进

提高带钢的尺寸精度和表面质量，满足高端市场需求。

行压制，则会让金属有足够时间完成其形变过程，从

具体而言，优化后的板形控制不仅会大幅度提升产品

而获得更加平整均匀的产品表面。值得注意的是，虽

机械性能和加工性能，还能显著降低生产中的废品率，

然慢速有助于保证形态稳定性，但也会增加生产成本

提高生产效率和企业竞争力。

[1]

并延长周期时间。

1影响热轧带钢凸度分析1.2设备特性

1.1工艺参数设备影响主要体现在轧辊的形状、硬度以及粗糙

热轧带钢生产过程中的凸度主要受到工艺参数的度等关键参数上，这些参数直接决定了带钢在轧制过

影响。在热轧过程中，不同的轧制力、轧制温度和轧程中的受力情况和金属流动特性，从而对最终产品的

制速度的组合会改变带钢内部的应力分布以及金属的凸度产生重要影响。其中轧辊形状，特别是其凸起度，

流动特性，这些变化直接影响到最终产品的凸度。其是控制带钢凸度的关键因素。运用精确设计和调整轧

中，对于轧制力，当增加时，会导致带钢中部区域变辊的凸起度，有效地控制带钢在轧制过程中的变形程

得更厚，这是因为更大的压力使得中间部分材料受到度，进而实现对带钢凸度的精确调控。这种设计思路

更强烈的压缩作用，从而造成该处厚度增加。这种厚有效体现了机械工程领域的精密性，也展示出材料科

度上的变化直接让整个板材横截面形状的改变，即所学中对金属流动特性的深刻理解。而轧辊的较高硬度

谓的“凸度”增大。因此，在实际操作中，为了得到具有更好的耐磨性和抗压能力，能够在长时间、高强

理想的凸度值，需要根据具体情况调整施加于轧机上度的轧制过程中保持稳定的性能。这种稳定性有助于

的压力大小。关于轧制温度，随着加热温度不同，钢减少因轧辊磨损而导致的带钢凸度波动，还能保证带

材内部组织结构及物理性能会发生相应变化。较高的钢表面质量的一致性。因此，在选择轧辊材料时，通

温度有利于促进晶粒长大并减少加工硬化现象，但同常会优先考虑那