毕业设计（论文）-U型件级进成形工艺与级进模具设计.doc

PAGE

本科课程设计(论文)

题目：U型件级进成形工艺与级进模具设计

专业：XXXXXXXX

班级：XXXXX学号：XXXXX

学生姓名：

指导老师：

起迄日期：XXXXXXX

第Ⅰ页

摘要

第Ⅱ页

本文给出了U型件的结构，分析了支架的成形工艺，并制定出有效的成形方案：多工位级进模。分析了所设计支架的成型工艺特点，包括工件的工艺分析、工序排样、工艺计算。完成了级进模的总体概要设计、级进模零件详细设计、冲压设备的选择等工作。详细介绍了模具凸模、凹模、固定板、卸料装置、出件装置等零部件的设计方法。同时阐述了模具的工作过程以及凸模和凹模、凸模与卸料板间的装配间隙。

关键词:多工位级进模U型件成形工艺

第PAGEV页

目录

TOC\o1-3\h\z\u前言 1

第1章工艺设计 2

1.1产品介绍 2

1.2产品工艺性分析 3

1.3工艺方案的确定 4

第2章排样设计 4

2.1毛坯排样设计 5

2.1.1毛坯尺寸的计算 5

2.1.2排样类型 6

2.2工序排样设计 7

2.2.1工序排样 8

2.2.2载体的设置 8

2.2.3步距的设置 8

2.2.4条料宽度的确定 9

2.2.5定距方式 9

第3章工艺计算 10

3.1冲压工艺力的计算 10

3.1.1冲裁力的计算 11

3.1.2弯曲力的计算 11

3.1.3卸料力的计算 11

3.2模具压力中心的确定 11

第4章模具设计 13

4.1模具概要设计 13

4.1.1级进模的应用 13

4.1.2级进模结构设计 13

4.1.3结构设计内容 13

4.1.4本次模具结构 14

4.1.5模具工作过程 15

4.2级进模具的零件设计 16

4.2.1冲裁凸凹模的设计及刃口尺寸计算 16

4.2.2弯曲凸凹模的设计及刃口尺寸计算 19

4.2.3浮顶装置 20

4.2.4挡料件 21

4.2.5卸料零件的设计及标准的选用 22

4.2.6导向零件的设计 22

4.2.7其他零件的选择和设计 22

4.2.7.1模架 22

4.2.7.2固定板 24

4.2.7.3垫板 24

第5章设备选择 25

5.1设备的选用原则 26

第6章结论 27

致谢 28

参考文献 29

XXX学院毕业设计说明书（论文）

第PAGE26页

前言

现代社会，模具作为特殊的工艺装备，在现代制造业中起着相当重要的作用，可以说模具生产技术水平的高低不仅是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，而且在很大程度上决定着这个国家的产品质量、效益及新产品开发能力。

多工位级进模上冲压模具中的一种，它是在单工序冲压模具基础上发展起来的多工序集成模具，在一副模具中可以完成冲裁、压弯、成形、拉深等多种冲压工序，它可以将复杂的制件外形或型孔，经分解变成简单的冲压。相对而言，多工位级进模的单个工位的冲压难度比单工序模要简单多了，因此能够将复杂的零件用一副级进模冲压而成。多工位级进模具有高效、高精度、长寿命的特点，它已成为实现大生产、降低生产成本的最佳选择。

我课程设计的题目是U型件级进成形工艺与级进模具设计，本说明书介绍了我这次课程设计的设计思路、设计过程，包括了产品的工艺性分析，工艺方案的确定，排样设计，工艺计算及模具整体设计。通过课程设计,我对所学过的基础理论和专业知识进行一次全面、系统地回顾和总结,通过对具体的支架的冲压工艺与模具设计，使我对板料冲裁、弯曲等工艺有了一个更深的理解，掌握了级进模的整体设计方法，这可以为我在数月之后进入工作岗位打下一个非常之坚实的基础，更快适应将来的工作环境。

因为是初次动手设计级进模，所以该说明书有一些漏洞和错误，希望各位老师给出宝贵的意见。

第一章工艺设计

1.1产品介绍

本次课程设计产品图如图1.1和图1.2所示，产品材料为Q235，料厚为2mm，要求大批量生产。该零件属于典型的冲裁、弯曲复合件。