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{生产工艺技术}钳工训练

讲义钳工工艺

工艺:将原材料或半成品加工成产品的方法。

钳工工艺:就是钳工加工方法。方法指的是钳工的基本操作方法。

基本操作方法

划线、锯削、锉削、孔加工(钻孔、扩孔、鍃孔、铰孔)、攻螺纹、套螺纹、錾削、

刮削、研磨、装配等。

一划线

划线是利用划线工具,按图样要求,在毛坯或半成品上划出加工界线,称为划线。

(毛坯--已具有所要求的形体,需要加工才能制成零件的半成品,通常指铸件或锻件。)

划线是钳工的先行工序,是钳工操作的第一个步骤,工件在加工的过程中,划线起着重要的

指导作用。如;在工件上钻孔,要通过划线确定孔的位置。加工锤头(实习考核件)也要先

划出锤头形状,然后再进行加工,不能拿着一块料盲目的琢磨着去干。

关于划线工艺主要讲五个问题

划线有几种方法?工件各式各样,有大有小,但是划线最终归结为两种。

平面划线:在工件的某一平面上划线后,就能明确表示加工界1.划线种类线的,

称为平面划线。

立体划线:是在工件的两个面或两个以上划线,才能明确表示加工界线的,称为

立体划线。

线是用什么划出来的?

工件放在什么地方上划?

用什么确定划出线条的位置和长短?

划线后用什么做出标记?

(1)直接划线工具划出线条的工具。

2.划线工具(2)支承工具放置工件的工具。

(3)划线量具向被划工件传递数值的各种尺。

(4)辅助工具在划出的线上作标记的工具。

划针:用钢板尺、样板等作导向一起使用的划线工具。

1)直接划线工具划线盘:是对毛坯件划线的工具。

划规:是用来划圆、划圆弧、等分线段的划线工具。

高度游标尺:是在已加工表面上划线的工具。

平板(平台):是划线的基准工具,是划线的起始标准。

2)支承工具千斤顶:用来支承大形和不规则工件的工具。

V形铁:用来支承轴类和圆形工件的工具。

划线方箱:用来支承比较小的工件,划垂直线的工具。

钢板直尺:确定线段长度和划规半径的量具。

3)划线量具高度尺:向划线盘上的划针,传递高度尺寸的量具。

宽座直尺:划垂直线的量具。

4)辅助工具样冲和手锤,打标记用的。样冲尖对在划出的线上,用手锤打

出间距大至相同的凹坑,称为样冲眼。其作用是;

(1)作出标记,防止所划线段模糊。

(2)钻孔定位。

(3)划圆时作为划规的立脚点。

3.划线基准

工件上要划出有很多条线,从哪一根开始划?在划线时要遵循划线的原则。

划线遵循什么原则?

划线原则从基准开始。

什么是划线基准?

划线基准用来确定划出工件的几何形状、相对位置、各部尺寸的依据。

依据是什么?

依据点、线、面。(图样线是基准,工件面是基准。)

4.基准选择

怎样选择划线基准?

划线基准要与设计基准一至与设计基准重合。

什么是设计基准?

设计基准零件图上确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。

5.划线基准类型

划线基准有哪些类型?

1)两条中心线为基准;

零件上宽和高方向的尺寸,与中心线具有对称性,其它尺寸也是从中心线起始标

注的。

2)一条中心线和一个平面为基准;

零件的高度方向尺寸是以底面为依据,此底面就是高度方向划线基准。宽度方向

尺寸对称中心线,故,中心线就是宽度方向的划线基准。

3)以两个面互相垂直的平面为基准;

每一个方向的尺寸都是依据它们的外平面确定的。

二锯削

锯削(也称为锯割)是用手锯将工件材料截断,或在工件上锯出沟槽的工艺过程。

锯削使用的工具是手锯。

关于锯割工艺主要讲五个问题

手锯是由哪些部分组成的?

可调式:可按装长度不同规格的锯条。

锯弓

固定式:只能按装一种长度规格的锯条。

1.手锯※锯条是由碳素工具钢制造的。

锯条的参数;一是锯齿的密度,二是锯条的长度。

粗齿锯条:适合锯铝、铜、低碳钢(硬度偏低的钢材)。

锯条中齿锯条:适合锯厚臂钢管、铜管、中碳钢(中等硬度钢材)。

细齿锯条:适合锯薄板、薄臂管。

锯齿的粗细度选择

粗细度每25mm齿数应用

粗14~18铝、纯铜、软钢

中22~24中等硬度钢、后壁钢管、铜管

细32薄板、薄壁管

2.锯路

什么是锯路?

锯齿左右错开,排列成波浪交叉形式,称为锯路。其作用是减少锯口两侧与锯条

的磨擦,排削顺利,锯削省力并能防止

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