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循环水设备维护规程

1泵房设备维护制度

1.1坚持巡检制度，每小时至少检查一次，并认真记录。

1.2对机组设备上的灰尘油渍及时清扫，保证泵房的清洁卫生。

2水泵在运行中的维护

2.1注意水泵轴承温升，一般不应超过40℃，轴承温度不应超过80℃；

2.2各种仪表指示应正常、稳定；

2.3水泵进出口阀门开关正常，无泄漏现象；管道防腐良好，无渗水现象；

2.4水泵在运行过程中，如发现振动或噪音等异常现象，应立即倒换备用泵，并停车检查；

2.5如发现高低压盘及设备有异常现象，应立即处理；

2.6备用泵应一个月倒换一次。倒泵顺序：先开备用泵，待备用泵运行正常后，再停原运行水泵，间应注意水池水位应在正常状态；

2.7紧急停泵时，应先停泵再报告主控室；

2.8应及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常，或根据定期检测的油质情况换用新油；

2.9热态工作的备用泵，每班要盘车一次；同时打开水泵放气阀，保证泵内充满水，无空气窝存；

2.10水泵本体表面应整洁无灰尘、水渍、油污，设备标牌完整，各类附件完整且无泄漏。

3减速机的维护

4.1减速机本体表面应无油污，设备标牌完整，输入轴、输出轴各类密封良好无渗漏现象，相关附件齐全无松动。

4联轴器的维护保养

4.1.联轴器表面应完整无崩裂掉块现象，螺栓应装配紧固无松动、弹性胶圈无变形碎裂现象。两相配联轴器同心度安装应保持在规定范围内，两相配合联轴器间隙保持在4-8mm，大泵取大值。联轴器外部应设置安全护罩，且与联轴器无摩擦碰撞现象。

5机械密封的维护

5.1.水泵机械密封部件外部应清洁，螺栓无松动，无异音及摩擦现象，密封良好无泄漏。

6电机的维护

6.1.各类电机表面应整洁无油污、灰尘。电机运行中无较大的振动、异音。电机润滑良好无发热现象。电机进线紧固无松动、发热现象。电机无焦糊味，定子温度在规定范围内。

7阀门的维护

7.1各类阀门应整洁完好，压兰出无滴水现象，设备标牌完好，阀门指示在正确位置。

8冷却塔风机的维护

8.1减速机油位在规定范围内。缺油时应及时加油，严禁干磨；

8.2风机运转平稳，无摩擦、碰撞，无异音。

9附表：水泵常见故障及处理方法

故障现象

故障原因

故障处理

1.开泵后不出水或出水不足

1.泵内没有充满水或气没有放尽

2.进水管路及机械密封有泄漏

3.水泵的转向不对。

4.叶轮进水口及管道堵塞。

5.叶轮口环磨损过大，叶轮盖板磨穿

6.吸水管或泵内上部存有空气

7.吸水池水面产生旋涡将空气带入泵内

1.继续灌水或放气。

2.堵塞漏气，对机械密封进行调整更换

3.改变旋转方向。

4.清除堵塞物。

5.修理或改换叶轮或更新衬圈。

6.改进吸水管布置，放净空气。

7.提高水位加大吸水管的淹没深度。

2.水泵不能启动或开泵后轴功率过大

1.泵轴弯曲，轴承磨损或损坏

2.两联轴器间间隙太小，运转时两轴相顶。

3.电压太低。

4.流量太大超出使用范围。

1.校直泵轴、更换轴承。

2.调整两联轴器间间隙。

3.提高电压。

4.提高扬程关小出口阀门。

3.泵振动太大声音不正常

1.水泵进口真空度超过允许吸上真空度。

2.轴承损坏或磨损过大。

3.泵轴弯曲，两联轴器不同心

4.地脚螺栓没有把紧，地脚没有填实。

5.泵内旋转部件和静止部件有严重磨损。

1.降低水泵安装高度，减少吸水损失。

2.更换轴承。

3.校直或换轴，同心度调整。

4.地脚找平填实，拧紧地脚螺栓。

5.检查原因并消除。

4.轴承过热

1.轴承损坏。

2.轴承缺油或油质不良。

3.泵轴弯曲或联轴器不同心。

4.轴承间隙或配合间隙不当。

1.更换轴承。

2.加油到规定量或更换合格的润滑油。

3.校直或更换轴，同心度调整。

4.调整轴承的配合或间隙。