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工程质量管理制度

1、材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度

用于工程主体的材料、设备除业主供应的以外，其余大宗材料、设备由项目部统一组织招标采购。选择信誉度高、讲诚信、产品质量合格且稳定的生产厂家。项目部采购的材料、设备到场，由物资机械部人员会同监理进行检验和验收。

招标采购活动在工程所需物资到达工地前进行。由项目经理组织策划招标、评标活动，招标采购活动的具体实施执行集团公司《物资招标采购办法》。

材料进场由物资管理人员进行验收，验收时检查材料外观质量及进场数量，外观质量合格后通知试验人员到现场，由试验人员按照规定批量、频率进行取样送检，经试验室检验合格后方可投入使用，同时配合监理工程师做好抽检工作。

材料进场后严格按照规范要求库存，确保在现场库存期间不变质、不过期。水泥必须每次进场分块堆码，先到的先用、后到的后用，保证水泥的稳定期及有效期。所有材料统一采用定额发料的管理办法，保证工程成本测算有依据、内部工班承包严密。

工程开工筹备阶段，由项目负责人组织相关部门和人员根据投标文件中承诺，编制设备配置清单，确定设备的规格型号、数量，并报项目总工审批。

审核批准后，由物资机械部负责配合工区组织设备调拨，并在设备到达以后组织(分级管理)对调入设备、备品附件、随机工具、技术资料档案进行验收，形成相关的记录。《设备购置或租赁》、《特殊设备的租赁或购置》、《设备使用》、《机动车辆、小型机具、报废设备、机械配件的使用管理》严格执行业主及公司设备相关规定。

2、质量事故报告、调查和处理制度

建立质量事故报告制度，凡工程在建设过程或竣工后，由于施工原因造成工程质量事故的，立即用电话或传真上报建设单位及主管监理工程师，如涉及设计问题的，还通知设计代表，共同参加分析处理，不隐瞒上报，不拖延处理，否则应追究单位领导责任。工程质量重大事故，3天内向建设单位提出书面报告。

发生质量事故应于2小时内向集团公司安质部报告。发生重大质量事故，由项目经理部向集团公司安质部报告，同时向建设单位报告，并通知设计、监理、监督单位驻现场有关人员。集团公司安质部接到报告后，2小时内上报上级主管部门。发生一般质量事故，由项目经理部向公司集团安质部报告，建设单位及相关单位、机关有报告要求的，由项目经理部归口报告，书面报告时间不超过24小时。

发生质量事故后，坚持“三不放过”的原则进行处理。发生工程质量特别重大事故按照《特别重大事故调查处理程序暂行规定》处理；工程质量重大事故由建设管理单位调查并提出处理意见，由市级政府批复；工程质量大事故由建设管理单位组织调查处理，并报省级政府备案；工程质量一般事故由建设管理单位调查处理。

3、关键岗位培训、持证上岗制度

本工程我方上岗人员经技术培训率达100%。施工准备阶段我方组织参加本工程施工的全体工作人员重新学习相关的施工规范、规则、规定和验标，尤其是关键部位要在专业技术人员指导下进行培训后方可施工，要求所有参建员工理解工程特点，熟悉施工的程序和质量要求，了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节，定期安排技术培训，并进行技术考核。特殊工种的人员进行上岗前培训，执行持证上岗率100%的制度。就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织参战人员学习，保证工程质量。

4、检验批、分项、分部、单位工程质量检查、申报和签认制度

建设工程质量的控制中验收是重要环节，故设置检验批、分项、分部、单位工程质量检查、申报和签认制度。质量验收严格执行国家、行业各专业工程施工质量验收标准。

检验按照从检验批→分项工程→分部工程→单位工程的顺序进行。检验批由施工单位自检合格后报监理单位，由监理工程师组织施工单位质量检查员等进行验收；分项工程由监理工程师组织施工单位分项工程技术负责人进行验收；分部工程由监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；单位工程完工后，施工单位自行组织有关人员进行检验评定，并向建设单位提交工程验收报告，再由建设单位项目负责人组织施工、设计、监理单位负责人进行单位工程验收。每次验收合格后，由相应负责人签认。

5、施工资料记录整理和追溯制度

对各方关于工程质量的文件、资料、包括电话、传真、和书面指示分类列入工程档案，对图片、录像按日期和地点分类入档，真实记录施工过程。