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工程质量保证措施及制度

1、施工图复核及技术交底制度

接到设计图纸后，由项目技术负责人组织参建有关技术、质量管理人员认真熟悉审核图纸，并积极参加建设单位组织的施工技术交底，领会设计意图，确保施工设计图的正确性和有效性，编制周密的实施性施工组织设计。在实施性施工组织设计送审确认后，由项目经理牵头、项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行单项工程技术、质量、安全的书面交底，找出质量重点监控部位和监控点，按照施工任务划分，各分管的主管工程师负责对所担负的工程任务，向班组分项进行书面交底，施工过程中全程实行技术指导，做到质量重点人人心中有数，全员参与质量管理。

2、施工工艺流程设计、试验制度

工艺流程设计时，注重科学、合理、实用、逻辑关系严谨，工艺流程由工程管理部技术人员负责设计，经项目技术负责人审核批准后及时向施工人员进行交底，确保每个工序开工前施工人员掌握其流程关系及施工要点。

特殊地段及复杂工艺，进行室内论证、设计、优化、再设计、审核批准几个阶段，确定其流程后进行室内、作业现场大型技术交底，确保让每一位施工人员掌握详细的工艺流程。

根据工程实际需要，在项目经理部设置检测试验室，在各工区驻地设试验检测分室，负责对各工点的常规试验检验。各工点根据桥涵、路基、隧道的特点配备能满足施工需要的试验设备与人员，进行常规试验的操作。

安质环保部根据施组的要求，负责有关检验试验装置的管理以及相关作业文件的制定和保持；试验室、工区遵照执行，安质环保部动态掌握执行情况并形成相关记录。

项目经理部检测试验室严格执行现行《市政工程施工质量验收标准》的有关规定，对工程使用的原材料、成品或半成品，严格按相关规定进行检验、试验，经质检工程师检验合格并填写原材料检验表，报监理工程师批准后，方可使用。未经监理工程师签字的原材料、建筑物构配件和设备，禁止在工程中使用或安装。

现场试验人员加强对砂石料、钢材、水泥以及其他工程用材料的质量控制，对用于生产砂石料的母材要按规定取样试验，检验合格后方可使用。对混凝土和砌石砂浆的施工配合比，不允许施工人员随意变更或不进行计量而随意拌合。同时要做到积极配合监理工程师进行取样或制取试块，积极配合监理工程师现场各项检查工作。

3、施工测量复核制度

加强施工技术管理，坚持技术和测量复核制。项目经理部设测量组，负责全线的控制测量布网与施工阶段复测工作。项目队设现场测量组，配备专职测量工程师和测量工，以精密导线网控制全标段路基、桥涵及隧道工程，确保建筑物定位准确无误。

现场工程测量坚持闭合复核和换手复核制，测量放样资料必须由技术主管审核后方能交付施工。

4、实施“三检”制度

施工中坚持“自检、互检、交接检”制度，上道工序不合格，坚决不转入下道工序，坚持上道工序为下道工序提供质量保证。

5、隐蔽工程及关键部位验收制度

隐蔽工程按规定经监理工程师检查合格并签证后再进行覆盖。

工程检查签证，除执行国家、部颁的规定外，还执行建设项目的有关规定并与业主和监理工程师协商，明确职责分工，由指定的质量检查人员办理。

隐蔽工程未经监理工程师签认而自行覆盖的，揭盖补验，由此产生的全部损失由具体的施工队负责。

隐蔽工程先由项目经理部技术负责人组织自检合格后，约请监理工程师检查签认，地质不良的基础或暴露时间不宜过长的工程签证后尽快封闭，以免破坏。

对于路基、桥涵、隧道的施工关键部位，重点通过试验检测、观感检查、尺寸控制等手段及施工期间的现场旁站制度加强验收，对主控项目和允许偏差项目严格把关，保证施工每道工序的质量。

6、质量信息管理制度

凭借本工程的项目信息管理系统，及时解决施工期间的质量问题，利用各项目工区的终端设备及时将质量信息及时反馈给项目部指挥部门，以采取对策。对项目竣工验收按照铁建设有关文件规定，利用信息管理系统对初验、正式验收、分段验收及竣工验收的每一步骤严格控制，及时汇报信息。

工程交付后采取电话、传真、电子邮件等方式回访和实地回访相结合的方式，由专人进行回访，发现问题及时反馈，确保用户满意，实现质量终身负责的宗旨。