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哈尔滨理工大学机械硕士学位论文

织构化复合涂层球头铣刀铣削钛合金切削性能研究

摘要

在加工钛合金材料过程中存在切削力过大、工件表面质量较差、刀具磨损

WC+Co

严重等问题，合金以其优异的耐热性、高硬度、抗腐蚀性，被大量用作

切削钛合金的刀具材料。研究发现刀具表面微织构技术与涂层技术均能够有效

改善其切削性能。因此本文综合考虑涂层及微织构的积极作用，展开织构化复

合涂层球头铣刀铣削钛合金切削性能研究，主要研究内容如下：

首先，基于WC+Co合金表面AlCrN/AlTiSiN涂层及微织构的制备技术，对

AlCrN/AlTiSiN-

比分析织构化及无织构涂层表面物相成分、显微硬度、膜基结

合强度，得到织构技术对AlCrN/AlTiSiN涂层表面性能的积极作用；通过分析

AlCrN/AlTiSiN-

织构化涂层表面物相晶粒、元素含量、显微硬度、膜基结合强

度，探究微织构制备参数与几何参数对其表面性能的影响机理。

其次，搭建钛合金盘-WC+Co合金销摩擦磨损试验平台，基于实时摩擦力

得到微织构生命周期，构建微织构生命周期预测模型；分析试验过程中的平均

摩擦力，研究微织构制备参数及几何参数对织构化AlCrN/AlTiSiN涂层减摩性

能的影响；通过分析织构化AlCrN/AlTiSiN涂层磨损形貌，研究涂层表面的主

-

要磨损形式及微织构对其作用机理；以显微硬度、膜基结合强度、平均摩擦力、

物相成分、元素含量为指标，进行模糊综合评价，确定合理的微织构参数：激

光功率P35W，扫描速度V1700mm/s，扫描次数n8次，微织构间距L170μm，

微织构直径D60μm。

最后，搭建织构化复合涂层球头铣刀铣削钛合金铣削试验平台，以试验过

程中铣削力、工件表面粗糙度、刀具磨损值为指标，分析介观几何特征参数对

刀具切削性能的影响；建立铣削力、工件表面粗糙度、刀具磨损值的预测模型，

基于遗传算法对介观几何特征参数进行优化，参数优化结果为：钝圆刃口半径

20.15μm；微织构距刃距离119.46μm，通过实验验证铣削力、工件表面粗糙度

与刀具磨损的理论值与实验值的相对误差均在5%以内，优化结果准确。

关键词球头铣刀；介观几何特征；复合涂层；钛合金；切削性能

I

哈尔滨理工大学机械硕士学位论文

StudyonCuttingPerformanceofTextured

CompositeCoatingBall-endMillingCutterfor

MillingTitaniumAlloy

Abstract

Titaniumalloymaterialshaveproblemssuchasexcessivecuttingforce,poor

surfacequalityofworkpieces,andserioustoolwearduringmachining.WC+Co

alloysarewidelyusedastoolmaterialsforcuttingtitaniumalloysduetotheir

excellentheatresistance,highhardness,andcorrosionresistance.Itisfoundthat

bothmicro-texturetechno