框式家具生产工艺.ppt

4.多片锯加工相对面小规格零件倍毛料配料压刨多片锯锯路宽度第62页，共121页，星期日，2025年，2月5日5.刨削方案的选择1)平刨加工基准面和侧面，压刨加工相对面和边。2)平刨加工一个或两个基准面(边)，四面刨加工其它几个面。3)双面刨或四面刨一次加工两个相对面，多片锯纵解加工其它面。4)四面刨一次加工四个面。5)压刨或双面刨分几次加工毛料的四个面。6)平刨加工基准面和边，铣床(下轴立铣)加工相对面和边。实际生产中，根据零部件的质量要求，合理选择刨削设备和工艺，保证加工质量和加工效率。第63页，共121页，星期日，2025年，2月5日4.4.1方材胶合的种类4.4.2方材胶合工艺与设备4.4.3影响方材胶合质量的因素意义：(1)节约大块材料(2)提高材料利用率(3)防止翘曲变形(减少湿胀、干缩)宽度尺寸600-700mm的零件，尺寸上的变化可达10-20mm。(4)改善产品的力学性能§4.4方材胶合第64页，共121页，星期日，2025年，2月5日4.4.1方材胶合的种类种类：长度上胶接(短料接长)、宽度上胶拼(窄料拼宽)和厚度上胶厚(薄料层积)。1.短料接长纵向短料接长：对接、斜接和指接等。1)对接：端面采用平面胶合。2)斜接端面加工成斜面胶合。3)指接端面加工成指形榫胶合。第65页，共121页，星期日，2025年，2月5日指接对接端面不易加工光滑，渗胶多，胶接强度不高，覆面板的芯板和胶合材的中间层。斜接斜面L愈大，胶合强度愈高，L过大，不易加工，木材损耗大。S/L=1/8-1/10指接宽面指接较小的接合长度达到较高的接合强度，便于机械化生产，应用广泛。t/2L=1/8-1/10侧面指接指接材的工艺要求及应用情况：当t＝4-10mm，接合强度达到最大，为了便于加工，一般采用6-10mm。第66页，共121页，星期日，2025年，2月5日2.窄料拼宽横向窄料拼宽：平口拼(侧平面胶合)和榫槽拼(企口胶接合)等。(1)平口拼长度不长、板面平整的毛料。(2)企口拼长毛料。材料多消耗6%-8%。第67页，共121页，星期日，2025年，2月5日3.薄料层积(P112－113)断面尺寸较大的部件。先在长度方向上接长、然后在宽度方向上拼宽，最后在厚度方向上拼厚。第68页，共121页，星期日，2025年，2月5日胶压原材料配料胶合面加工涂胶组坏规格尺寸加工胶合材4.4.2方材胶合工艺与设备1.集成材的工艺1)以板材为原料的工艺流程：制材－板材干燥－厚度两面刨光－多片圆锯－截锯去除缺陷－长度指接－四面刨光－涂胶－冷压胶合－养生－砂光－截幅。2)以方材为原料的工艺流程：制材－方材干燥－四面刨光－截锯去除缺陷－长度指接－四面刨光－配板－涂胶－冷压胶合－养生－砂光－精截。第69页，共121页，星期日，2025年，2月5日2.各工序分析1)板材加工含水率：8-12%。2)去除缺陷根据产品的质量要求确定，去除节子、裂纹、腐朽、虫眼等木材缺陷。3)指接包括榫加工、涂胶、加压胶合和定长截断。4)指接材刨光刨削四表面，四表面相互垂直，不得有哨头、钝棱等缺陷。木条厚度差≤0.1mm。第70页，共121页，星期日，2025年，2月5日5)配板按材面质量要求进行配板，无缺陷作集成材表面，材质好的放在两侧，不得有缝隙存在。6)涂胶涂胶量250-300g/m2，涂胶均匀，不得漏涂，加压形成完整的硬化胶层为宜。7)冷压胶合温度：20度；时间：随胶种而异，约40-60min；压力：针叶材0.5-1N/mm2，阔叶材1-1.5N/mm28)养生(3天)9)砂光：采用180＃或245＃砂带，表面不得有砂痕、毛刺、烧痕和漏砂等缺陷。第71页，共121页，星期日，2025年，2月5日t/23.设备1)指接设备(1)铣齿机两种加工方式：t/2的木块或台阶；翻转180度再加工。第72页，共121页，星期日，2025年，2月5日(2)涂胶机(3)指接机第73页，共121页，星期日，2025年，2月5日2)拼宽设备(1)涂胶机(2)拼板机第74页，共121页，星期日，2025年，2月5日4.4.3影响方材胶合质量的因素因素：胶合材料、胶粘剂和胶合工艺条件。1.胶合材料1)木材树种、密度、构造的影响2)木材纤维方向的影响3)胶合表面粗糙度和平整度的影响4)木材含水率的影响