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浅谈混凝土工程的质量通病及防治措施

[论文关键词]混凝土工程质量通病成因分析防治措施

[论文摘要]混凝土工程在施工时，经常发生一些质量通病，

直接影响工程质量和结构安全，通过对混凝土工程几种质量

通病产生原因的分析，进而提出相应的防治措施，保证混凝

土工程的质量。

混凝土工程施工过程中，经常发生一些质量通病，影响

工程的质量和结构的安全,这些质量通病主要包括裂缝、蜂

窝、麻面、露筋、孔洞和混凝土强度波动过大等。

一、常见的质量通病原因分析

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（一）裂缝。裂缝是建筑施工混凝土结构中相当普遍的

现象，是长期困扰着建筑工程技术人员的一个技术难题。实

践证明，裂缝是不可避免的，但可以把它控制在无害范围之

内。

1．塑性收缩裂缝。发生塑性收缩裂缝的因素是多方面的，

如混凝土早期养护不好，混凝土浇筑后表面没有及时覆盖，

受风吹日晒，表面游离水蒸发过快，产生急剧的体积收缩，

而此时混凝土强度很低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。

2．干燥收缩裂缝。发生干燥收缩裂缝的因素是多方面的，

如收到风吹日晒，表面水分散失过快，体积收缩大，而内部

湿度变化很小，收缩也小，表面收缩变形受到内部混凝土的

约束，因此在构件表面产生较大的拉应力，当拉应力超过混

凝土的极限抗拉强度时，即产生干缩裂缝。

（二）蜂窝。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子

多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。蜂窝往往出现在

钢筋最密集处或混凝土难以捣实的部位。

（三）麻面。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、

麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。麻面一般由下列原

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因造成：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，

拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构

件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；

模板拼缝不严，出现局部漏浆；混凝土振捣不实，气泡未排

出，停在模板表面形成麻点。

（四）露筋。露筋是拆模后钢筋暴露在混凝土外面的现

象。露筋一般由下列原因造成：在浇筑混凝土时，钢筋保护

层垫块移位或垫块太少，致使钢筋紧贴模板外露；混凝土配

合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或漏浆；钢筋保护层

太小，保护层处混凝土振捣不严或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢

筋，使钢筋移位，造成露筋；木模板未浇水湿润，吸水联结

或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。

（五）孔洞。混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部

没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。孔洞一般

由下列原因造成：在钢筋较密的部位或预留孔洞，混凝土下

料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土；混凝土离析，砂

浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣；混凝土一次

下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔

洞；混凝土内掉入杂物，混凝土被卡住。

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（六）混凝土强度波动过大。混凝土施工过程中经常出

现强度过高或过低的现象，造成返工和质量事故。强度波动

过大一般由下列原因造成：原材料质量低劣，水泥没有质量

保证书，进场后没有复试，随意用低劣水泥配置混凝土，有

的砂、石含泥量超过规定；配合比不正确。不根据实际情况

做配比试验，常套用资料、书本、定额上的配合比，是造成

混凝土强度波动大的原因之一；虽有正确的配合比，但搅拌

混凝土时不按配合比规定计量，加上用水量失控，导致混凝

土的强度下降；在制作检测混凝土强度试块时弄虚作假，造

成试块强度与实际强度误差较大。二、防治措施

针对以上几种常见的混凝土工程质量通病的原因，可以

采用相应的防治措施来消除这些质量通病，以保证工程质量。

（一）裂缝。配置混凝土时，要严格控制组成材料的质

量，选用合适的水泥品种和水泥标